3.1 熟石膏 脫硫石膏經(jīng)過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按用途可分為：墻體石膏（石膏砌塊、條板、紙面石膏板），陶瓷工業(yè)用石膏，裝飾石膏，土壤改良石膏等，應(yīng)用量最大的是建筑用熟石膏，目前國內(nèi)利用脫硫石膏生產(chǎn)建筑石膏粉的工藝有連續(xù)炒鍋、沸騰爐、回轉(zhuǎn)窯、氣流煅燒等。 煅燒工藝的選擇非常關(guān)鍵，對于電廠而言，從環(huán)保角度出發(fā)，應(yīng)首選用電、氣作熱源；從市場的角度出發(fā)，應(yīng)選擇適合地市場的后續(xù)產(chǎn)品，不可盲目開發(fā)。 3.2高強(qiáng)石膏 高強(qiáng)石膏是將脫硫石膏制成濃度適宜的石膏漿體，加入一定量的轉(zhuǎn)晶劑，在攪拌加壓的條件下，石膏漿體的處理溫度，時(shí)間和壓力控制在一定范圍內(nèi)生成柱狀石膏晶體，然后經(jīng)過脫水干燥制得高強(qiáng)熟石膏，在生產(chǎn)中轉(zhuǎn)晶劑的種類和加入 ，漿體的熱處理溫度及時(shí)間和壓力，漿料濃度等因素是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。 3.3粉刷石膏 利用脫硫石膏配制的粉刷石膏，強(qiáng)度高，和易性好，同時(shí)成本低，特別是利用脫硫石膏和粉煤灰混合性粉刷石膏，后期強(qiáng)度相對于單一石膏的產(chǎn)品高，且耐水有明顯的提高。利用脫硫石膏配制原粉刷石膏應(yīng)考慮脫硫石膏顆粒較細(xì)，雜質(zhì)等因素的影響。 3.4水泥緩凝劑 脫硫石膏用于水泥緩凝劑，附加值不高，利潤也不客觀，但卻不失為大規(guī)模處理脫硫石膏的主要途經(jīng)。脫硫石膏用作水泥水泥緩凝劑對水泥性能，如細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、放射性、抗折強(qiáng)度、抗壓附著水含量必須控制在5%以上，從而滿足水泥生產(chǎn)工藝的需要。由于大部分電廠脫硫石膏的附著水含量設(shè)計(jì)為什么10%左右，而實(shí)際產(chǎn)出的脫硫石膏附著水含量均在家2%以上，所以需要對脫硫石膏進(jìn)行脫水處理或購進(jìn)熟石膏粉與脫硫石膏混合攪拌，制成附著水含量在5%以內(nèi)的散水或粒狀水泥緩凝劑。 3.5自流平石膏 自流平石膏是自流平地面找平石膏的簡稱，又稱石膏基自流平砂漿，是由石膏材料、特種骨料及各種建筑化學(xué)添加劑在工廠精心配置、混合均勻而制得的一種專門用于地面找平的干粉砂漿，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： ① 采用自平流石膏施工的地面，尺寸準(zhǔn)確，水平度高，不空鼓、不開裂：作業(yè)時(shí)輕松方便，效率高，并且可以采用泵送施工，日鋪地面可達(dá)800-1000m2。 ② 用作“地暖：找平覆蓋層，不會(huì)像水泥砂漿層那樣，因熱脹冷縮產(chǎn)生開裂、起鼓等現(xiàn)象。 ③ 自平流石膏和水泥砂漿用于建筑地面的找平層時(shí)，兩者連工帶料的最終成本相近。如若用自流平石膏代替水泥砂漿，由此減少水泥的用量在整個(gè)水泥產(chǎn)量中比例很小，不足百分之一;基本上不會(huì)影響水泥生產(chǎn)企業(yè)的利益。因此，在我國建材市場推廣應(yīng)用自流平石膏生產(chǎn)無水石膏粉配置自流平石膏技術(shù)。 ④ 國外應(yīng)用非常普遍，已有十幾年，有成熟的施工技術(shù)及配套的施工機(jī)具。 ⑤ 3.6紙面石膏板 紙面石膏板是國內(nèi)外主要的建材產(chǎn)品由于脫硫石膏有純度高、粒度細(xì)、氯粒子含量低等優(yōu)點(diǎn)，在紙面石膏板中得到了廣泛應(yīng)用。