卷管做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求.鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無(wú)滲漏.允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn).

卷管做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)，測(cè)定材料在一定環(huán)境條件下受力或能量作用時(shí)所表現(xiàn)出的特性的試驗(yàn)，又稱(chēng)材料力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)的內(nèi)容主要是測(cè)量材料的強(qiáng)度、硬度、剛性、塑性和韌性等。材料機(jī)械性能的測(cè)定與機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料選擇、工藝評(píng)價(jià)和材質(zhì)的檢驗(yàn)等有密切的關(guān)系。測(cè)出的機(jī)械性能數(shù)據(jù)不僅取決于材料本身，還與試驗(yàn)的條件有關(guān)。

機(jī)械性能試驗(yàn)可分為靜力試驗(yàn)和動(dòng)力試驗(yàn)兩大類(lèi)。渦流探傷按GB/T7735-2004《卷管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查,探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的.探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線.鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠.

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管和異種鋼超厚壁大徑管不一樣嗎

　大口徑厚壁無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋制成。大口徑厚壁無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，大口徑厚壁無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，大口徑的厚壁無(wú)縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來(lái)說(shuō)的，一般外徑在325毫米以上的我們都稱(chēng)為大口徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米

以上的就可以了。

卷管廠告訴您常見(jiàn)的卷管工藝流程

1. 切割:

將鋼板切割到需要的尺寸;

2. 倒角:

對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行倒角,使其達(dá)到坡口形狀;

3. 成型:

在成型機(jī)上首先將鋼板的一般以過(guò)多次步進(jìn)沖壓,使之成型為'J'型,再將鋼板的另一半同樣彎曲;使之成型為'C'型,最后壓制成為開(kāi)口的'O'型;

4. 收口并預(yù)焊:

將成型后的開(kāi)口卷管分步進(jìn)行'O'型壓制,使其形成較小的開(kāi)口卷管,同時(shí)預(yù)焊;

5. 內(nèi)焊:

采用縱列多絲埋弧焊對(duì)卷管內(nèi)縫進(jìn)行焊接;

6 外焊:

采用縱列多絲埋弧焊對(duì)卷管外縫進(jìn)行焊接;

7. 精整:

對(duì)焊后卷管進(jìn)行步壓制,使之達(dá)到要求的圓度及直線度.

8 擴(kuò)徑:

對(duì)卷管全廠進(jìn)行擴(kuò)徑、矯直、整圓.

9. 探傷:

對(duì)焊縫及其熱影響區(qū)進(jìn)行全焊縫超聲探傷;

10. 回火:

對(duì)成品卷管進(jìn)行回火,消除焊接應(yīng)力