臺(tái)州勝豪塑業(yè)有限公司塑料托盤質(zhì)保：
     本公司鄭重承諾:凡在我公司購(gòu)買的新料產(chǎn)品，正常使用情況下， 一年內(nèi)產(chǎn)品因質(zhì)量問題損壞，一個(gè)報(bào)廢產(chǎn)品可換一個(gè)全新同型號(hào)產(chǎn) 品，一年后3個(gè)報(bào)廢產(chǎn)品可換1個(gè)全新同型號(hào)產(chǎn)品。
 
塑料托盤概述：
   塑料托盤是使用PE\PP等熱塑性塑料，加上一些改善性能的添加劑，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。
隨著對(duì)生產(chǎn)條件、倉儲(chǔ)條件、過程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提高，由于木托盤在衛(wèi)生狀況及規(guī)范生產(chǎn)上無法克服的局限性，塑料托盤開始出現(xiàn)，并很快占據(jù)了一席之地。目前已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、食品、醫(yī)藥、服裝等行業(yè)。與木質(zhì)托盤相比，塑料托盤整體性好，衛(wèi)生潔凈，易于沖洗消毒，在使用中具有質(zhì)輕、無釘刺、耐酸堿、不霉變等特點(diǎn)，其使用壽命是木托盤的5—7倍。此外，塑料托盤符合環(huán)保要求，廢盤材料可以回收利用。雖然塑料托盤價(jià)格相對(duì)偏高，但使用成本核算低于木托盤。
 

臺(tái)州勝豪塑業(yè)有限公司注塑塑料托盤制作工藝：
一、注塑托盤注塑托盤是用注射機(jī)的螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔料，經(jīng)注射機(jī)噴嘴，模具的澆注系統(tǒng)，注入形腔而固化成型的。　 注塑托盤的生產(chǎn)工藝及流程：第一步： 合模 ；第二步：將熔料注入形腔；第三步：保壓 ；第四步：冷卻 ；第五步：開模 ；第六步：注塑件頂出 ；第七步：修整邊角得到成品。 二、吹塑托盤吹塑生產(chǎn)過程為4個(gè)步驟：第一步：塑料型胚的擠出； 第二步： 在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；第三步：向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力，打開模具，卸下吹塑件；第四步：修整飛邊得到成品。