失效分析是一門新興發(fā)展中的學科，在提高產品質量，技術開發(fā)、改進，產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義，【寶冶失效分析】主要含有金屬材料、熱處理、焊接、材料加工與成型、機械設計、材料力學、無損檢測等不同的專業(yè)。 早期失效率高的原因是產品中存在不合格的部件；晚期失效率高的 原因是產品部件經長期使用后進入失效期。機械產品中的磨合、電子元器件的老化篩選等就是根據(jù)這種失效規(guī)律而制定的保證可靠性的措施。失效按其工程含義分為暫失效和永久失效、突然失效和漸變失效，按經濟觀點分為正常損耗失效、本質缺陷失效、誤用失效和超負荷失效。產品的種類和狀態(tài)繁多，失效的形式也千差萬別。因此對失效分析難以規(guī)定統(tǒng)一的模式。失效分析可分為整機失效分析和零部件殘骸失效分析，也可按產品發(fā)展階段、失效場合、分析目的進行失效分析。失效分析的工作程序通常分為明確要求，調查研究，分析失效機制和提出對策等階段。失效分析的核心是失效機制的分析和揭示。 失效機制是導致零件、元器件和材料失效的物理或化學過程。此過程的誘發(fā)因素有內部的和外部的。在研究失效機制時，通常先從外部誘發(fā)因素和失效表現(xiàn)形式入手，進而再研究較隱蔽的內在因素。在研究批量性失效規(guī)律時，常用數(shù)理統(tǒng)計方法，構成表示失效機制、失效方式或失效部位與失效頻度、失效百分比或失效經濟損失之間關系的排列圖或帕雷托圖，以找出必須首先解決的主要失效機制、方位和部位。任一產品或系統(tǒng)的構成都是有層次的，失效原因也具有層次性，如系統(tǒng)－單機－部件（組件）－零件（元件）－材料。上一層次的失效原因即是下一層次的失效現(xiàn)象。越是低層次的失效現(xiàn)象，就越是本質的失效原因。 1.1 失效和失效分析 產品喪失規(guī)定的功能稱為失效。 判斷失效的模式，查找失效原因和機理，提出預防再失效的對策的技術活動和管理活動稱為失效分析。 1.2 失效和事故 失效與事故是緊密相關的兩個范疇，事故強調的是后果，即造成的損失和危害，而失效強調的是機械產品本身的功能狀態(tài)。失效和事故常常有一定的因果關系，但兩者沒有必然的聯(lián)系。 1.3 失效和可靠 失效是可靠的反義詞。機電產品的可靠度R(t）是指時間t內還能滿足規(guī)定功能產品的比率，即n(t)/n(0),n(t）為時間t內滿足規(guī)定功能產品的數(shù)量，n(0）為產品試驗總數(shù)量。累積失效概率F(t）就是時間t內的不可靠度，即F(t)=1-R(t)=[n(0)-n(t)]/n(0）。 1.4 失效件和廢品 失效件是指進入商品流通領域后發(fā)生故障的零件，而廢品則是指進入商品流通領域前發(fā)生質量問題的零件。廢品分析采用的方法常與失效分析方法一致。 1.5 失效學 研究機電產品失效的診斷、預測和預防理論、技術和方法的交叉綜合的分支學科。失效學與相關學科的邊界還不夠明確，它是一個發(fā)展中的新興學科。 上海寶冶工程技術有限公司 上海市寶山區(qū)四元路168號4號樓, 郵編200941 Mobile: 潘騰 15221261882 Tel:400-118-7988 (86-021)56935006 E-mail：panteng@etc-sbc.com