絕緣子

本公司開(kāi)發(fā)的絕緣子主要是用在油煙凈化器、等離子有機(jī)廢氣凈化器上面。經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用得到了十分滿(mǎn)意的效果。

絕緣子俗稱(chēng)瓷瓶，它是用來(lái)支持導(dǎo)線(xiàn)的絕緣體。絕緣子可以保證導(dǎo)線(xiàn)和橫擔(dān)、桿塔有足夠的絕緣。它在運(yùn)行中應(yīng)能承受導(dǎo)線(xiàn)垂直方向的荷重和水平方向的拉力。它還經(jīng)受著日曬、雨淋、氣候變化及化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。因此，絕緣子既要有良好的電氣性能，又要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。絕緣子的好壞對(duì)線(xiàn)路的安全運(yùn)行是十分重要的。

絕緣子按結(jié)構(gòu)可分為支持絕緣子、懸式絕緣子、防污型絕緣子和套管絕緣子。

架空線(xiàn)路中所用絕緣子，常用的有針式絕緣子、蝶式絕緣子、懸式絕緣子、瓷橫擔(dān)、棒式絕緣子和拉緊絕緣子等。

絕緣子的電氣性故障有閃絡(luò)和擊穿兩種。閃絡(luò)發(fā)生在絕緣子表面，可見(jiàn)到燒傷痕跡，通常并不失掉絕緣性能；擊穿發(fā)生在絕緣子的內(nèi)部，通過(guò)鐵帽與鐵腳間瓷體放電，外表可能不見(jiàn)痕跡，但已失去絕緣性能，也可能因產(chǎn)生電弧使絕緣子完全破壞。對(duì)于擊穿，應(yīng)注重檢查鐵腳的放電痕跡和燒傷情況。

閃絡(luò)：在高電壓作用下，氣體或液體介質(zhì)沿絕緣表面發(fā)生的破壞性放電。其放電時(shí)的電壓稱(chēng)為閃絡(luò)電壓。發(fā)生閃絡(luò)后，電極間的電壓迅速下降到零或接近于零。閃絡(luò)通道中的火花或電弧使絕緣表面局部過(guò)熱造成炭化，損壞表面絕緣.沿絕緣體表面的放電叫閃絡(luò)。而沿絕緣體內(nèi)部的放電則稱(chēng)為是擊穿。

電暈：在110kV以上的變電所和線(xiàn)路上，時(shí)常能聽(tīng)到“陛哩"的放電聲和淡藍(lán)色的光環(huán)，這就是電暈。

長(zhǎng)期以來(lái)，電暈被默認(rèn)是“永不消失的"，電暈真的永不消失嗎?

電暈的產(chǎn)生是因?yàn)椴黄交膶?dǎo)體產(chǎn)生不均勻的電場(chǎng)，在不均勻的電場(chǎng)周?chē)拾霃叫〉碾姌O附近當(dāng)電壓升高到一定值時(shí)，由于空氣游離就會(huì)發(fā)生放電，形成電暈。因?yàn)樵陔姇灥耐鈬妶?chǎng)很弱，不發(fā)生碰撞游離，電暈外圍帶電粒子基本都是電離子，這些離子便形成了電暈放電電流。簡(jiǎn)單地說(shuō)，曲率半徑小的導(dǎo)體電極對(duì)空氣放電，便產(chǎn)生了電暈。

高壓電機(jī)定子繞組在通風(fēng)槽口及直線(xiàn)出槽口處、繞組端部電場(chǎng)集中，當(dāng)局部位置場(chǎng)強(qiáng)達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，氣體發(fā)生局部電離，在電離處出現(xiàn)藍(lán)色熒光，這即是電暈現(xiàn)象。電暈產(chǎn)生熱效應(yīng)和臭氧、氦的氧化物，使線(xiàn)圈內(nèi)局部溫度升高，導(dǎo)致膠粘劑變質(zhì)、碳化，股線(xiàn)絕緣和云母變白，進(jìn)而使股線(xiàn)松散、短路，絕緣老化。

高壓電機(jī)定于線(xiàn)困在通風(fēng)槽口及出槽口處，其絕緣表面的電場(chǎng)分布是極不均勻的。當(dāng)局部場(chǎng)強(qiáng)達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，氣體發(fā)生局部游離，在電窩處出現(xiàn)藍(lán)色暈光，產(chǎn)生電暈。電暈的發(fā)生伴隨著熱、奧、氧、氮的氧化物的產(chǎn)生，這些對(duì)電機(jī)絕緣都是極其有害的。另外由于熱固性絕緣表面與槽壁接觸不良或不穩(wěn)定時(shí)，在電磁振動(dòng)的作用下，將引起槽內(nèi)間隙火花放電。這種火花放電造成的局部溫升將使絕緣表面受到嚴(yán)重侵蝕。這一切都將對(duì)電機(jī)絕緣造成極大的損害。

為了有效的消除這種電暈現(xiàn)象，正確地確定防暈結(jié)構(gòu)參數(shù)和選用良好的防暈材料是十分重要的。

線(xiàn)路絕緣子是輸配電線(xiàn)路中固定導(dǎo)線(xiàn)用的絕緣部件，按其結(jié)構(gòu)不同分為針式、懸式和橫擔(dān)三類(lèi)。針式主要用于6-10KV的配電線(xiàn)路中，它的頂部有一個(gè)線(xiàn)槽,導(dǎo)線(xiàn)可用綁線(xiàn)固定在線(xiàn)槽內(nèi)。 20-35KV也有用針式絕緣子的，但由于結(jié)構(gòu)尺寸大，已逐漸被懸式絕緣子取代。

隨著電線(xiàn)路電壓的升高，要求提高絕緣子的閃絡(luò)電壓(什么是閃絡(luò)電壓？有幾種閃絡(luò)電壓？閃絡(luò)電壓與擊穿電壓有什么不同？這些問(wèn)題是了解絕緣子的關(guān)鍵問(wèn)題，但是在絕緣子廠(chǎng)家中，又有幾人知道呢？不知道這些他們的產(chǎn)品會(huì)有創(chuàng)新嗎？)，這就需要增加閃絡(luò)距離,因而會(huì)增加絕緣子的高度。針式絕緣子是承受彎曲負(fù)荷的，高度加大，彎距也加大，所以需要絕緣子的直徑相應(yīng)地增大。這樣，使得針式絕緣子的尺寸大、笨重，工藝復(fù)雜，質(zhì)量上不易保證，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都不合理，因此35KV以上的高壓線(xiàn)路都使用懸式絕緣子或由其組成的懸式絕緣子串。按結(jié)構(gòu)外形，懸式絕緣子分為盤(pán)式和棒形兩種，懸式絕緣子串中，各元件用球絞接頭或銷(xiāo)子接頭互相軟連接，導(dǎo)線(xiàn)拉力對(duì)絕緣子串只產(chǎn)生軸向拉力負(fù)荷，沒(méi)有彎距，較好地解決了高壓輸電線(xiàn)路絕緣的機(jī)械強(qiáng)度問(wèn)題。

盤(pán)形絕緣子由鐵帽(可鍛鑄鐵)、鋼腳(低碳鋼)和瓷件(或鋼化玻璃)組成。瓷件和鋼化玻璃稱(chēng)為介質(zhì)。制造懸式絕緣子用的介質(zhì)，必須具備架空輸電線(xiàn)路運(yùn)行所需要的電氣和機(jī)械特性并且在大氣條件變化時(shí)有足夠的穩(wěn)定性。上面所講的電瓷和鋼化玻璃是廣泛用來(lái)制造懸式絕緣子的介質(zhì)，現(xiàn)在也增加了復(fù)合材料或高分子材料制造絕緣子和絕緣構(gòu)件。

電瓷是絕緣件中最常用的介質(zhì)，電瓷是無(wú)機(jī)絕緣材料，由石英、長(zhǎng)石和粘土焙燒而成，能耐受不利的大氣環(huán)境和酸堿污穢等的長(zhǎng)期作用而不受侵蝕，抗老化性好，而且具有足夠的電氣和機(jī)械強(qiáng)度。

在均勻電場(chǎng)中，薄瓷片(厚度1.5mm)有很高的電氣強(qiáng)度，每毫米可以耐受20KV的工頻電壓。隨著厚度的增加，由于在制造中瓷質(zhì)的不均勻性，瓷的電氣強(qiáng)度顯著降低，所以瓷件的壁厚一般不超過(guò)30—40mm。

瓷是一種脆性材料，它的抗壓強(qiáng)度比抗拉強(qiáng)度大得多。普通上釉電瓷試樣的抗壓強(qiáng)度達(dá)50KN/cm ，但抗拉強(qiáng)度卻只約3KN/cm 。不上釉的瓷，表面粗糙容易開(kāi)裂，機(jī)械強(qiáng)度還要低20％左右，所以為了使電瓷有較高的機(jī)械強(qiáng)度，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能使瓷件承受壓應(yīng)力。

作為制造絕緣子電介質(zhì)的玻璃，在20世紀(jì)初也曾得到應(yīng)用，但是由于采用的是制造玻璃器皿及日用品的普通品級(jí)的玻璃，所以脆性大，耐熱穩(wěn)定性差，絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度都不高，而且當(dāng)時(shí)也缺乏生產(chǎn)大型玻璃件所需的工藝裝備，因此電瓷是制造高壓絕緣子的唯一的可供選擇的絕緣材料，這種情況一直持續(xù)到20世紀(jì)三十年代中期。

絕緣子尺寸：

大頭外徑：59.5MM       小頭外徑：41.2MM    總高：16.7MM  臺(tái)階高度：6MM   內(nèi)孔：8MM

絕緣子允許誤差0.2MM