脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

除塵布袋內(nèi)側(cè)磨損

濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時(shí)擺動幅度過大，濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫，造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。

濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時(shí)的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會嚴(yán)重磨擦濾袋一次，最終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)質(zhì)袋籠可避免濾袋內(nèi)側(cè)磨損。

清灰系統(tǒng) 即經(jīng)過除塵布袋過濾的清潔氣體從袋的內(nèi)部通過花板進(jìn)入凈氣室，當(dāng)壓縮空氣作為射流從噴嘴以聲音的速度釋放，二次夾帶空氣過濾器的清潔氣室，和吹掃氣流由實(shí)際噴射加這夾帶次級空氣引入過濾袋。二次流噴射流量的比值稱為質(zhì)量流量比。

　　除塵濾袋清灰包括三個(gè)階段：

　　正常過濾氣體流量短暫中斷，吹掃氣流的屏障作用在相反的方向。

　　高壓氣流的吹掃使過濾袋膨脹到原來的圓形截面和粉塵的松散，落下來的灰塵進(jìn)入除塵器灰斗。

　　吹掃氣流然后向相反的方向通過除塵布袋，變?yōu)檫^濾空氣。

　　有80袋式除塵器安裝在一袋式熟料冷卻機(jī)廢氣系統(tǒng)上，除塵器清洗系統(tǒng)由定時(shí)器和壓差。安裝除塵的地方有筒倉，空氣斜槽輸送系統(tǒng)，倉庫，卸船機(jī)……水泥廠等。