印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。

     用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。[1] 印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶(hù)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。

     紡織印染廢水深度處理方案，紡織印染廢水處理要對(duì)癥下藥，紡織印染廢水處理方法要據(jù)廢水特點(diǎn)敲定。污水處理技術(shù)正隨著工業(yè)發(fā)展的需求而不斷提升，尤其是現(xiàn)在紡織印染廢水中的污染物質(zhì)越來(lái)越復(fù)雜，采用一種處理方式是無(wú)法達(dá)到最jia處理效果的。用物紡織印染藝將紡織印染廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運(yùn)行成本較高;紡織印染廢水含較多的難降解有機(jī)物，可生化性差，而且紡織印染廢水的廢水水量水質(zhì)變污水處理化紡織印染廢水處理工藝大，故直接用生化方法處理紡織印染廢水效果不是很理想。針對(duì)紡織印染廢水處理的這種特點(diǎn)，紡織印染廢水處理工藝，我們認(rèn)為對(duì)其處理宜根據(jù)實(shí)際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法。

    印染廢水具有較高的COD、色度和pH值，加藥混凝是對(duì)其處理的一種常用方法。聚合氯化鋁盡管混凝效果好、所需投藥量低，但是聚合氯化鋁對(duì)印染廢水高堿度的中和能力差，應(yīng)用受到一定限制。傳統(tǒng)混凝劑A12(S04)3水解產(chǎn)生H+能中和印染廢水中的堿，對(duì)堿度的中和能力強(qiáng)。研究證明，配合使用這兩種混凝劑，利用兩者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)以及同離子效應(yīng)的協(xié)同效果，處理印染廢水能降低處理費(fèi)用，同時(shí)提高處理效果。

具體的各種印染廢水對(duì)應(yīng)處理工藝

  梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的組合工藝。

絲綢印染、印花廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。

縫紉線(xiàn)、拉鏈布廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。

毛線(xiàn)、毛絨廢水，一般采用：“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的工藝組合。

牛仔洗漂廢水，一般采用“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的組合處理工藝。

  印花廢水是一種很難處理的印染廢水，特別是糊料印花工藝，因廢水中含有大量的PVA，常規(guī)的工藝組合處理很難達(dá)標(biāo)