脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。鴻泰機(jī)械廠生產(chǎn)的脈沖除塵器有凈化效率高,處理能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長(zhǎng),操作方便,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn).含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開(kāi)，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，増加了濾袋的阻力，致使通過(guò)濾袋氣體量逐漸減少。

新型電爐脈沖袋式除塵器的主要性能特點(diǎn)

● 高可靠性設(shè)計(jì)，保證袋除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；

● 高適用性設(shè)計(jì)，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；

● 特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ；

● 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；

● 防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至（<4%）；

● 全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；

● 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證的清灰強(qiáng)度及效果；

● 除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；

● 定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；

● 自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制；

● 獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻;

● 可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng);

● 提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機(jī)旁控制兩種選擇；

● 長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，主體設(shè)備按照使用壽命15年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造；

● 低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作；

● 采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作；

　布袋除塵廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業(yè)，布袋除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在布袋除塵的所有行業(yè)中，對(duì)布袋除塵過(guò)程中的過(guò)濾系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

　　針對(duì)不同行業(yè)，我們可以根據(jù)控制對(duì)象，設(shè)計(jì)優(yōu)控制方案，實(shí)現(xiàn)佳控制效果。根據(jù)具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測(cè)點(diǎn)及控制點(diǎn)的要求采用國(guó)內(nèi)外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性?xún)r(jià)比的控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，清灰效果較好，煙塵排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一、脈沖袋式除塵器的工作特點(diǎn)

　　脈沖袋式除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，除塵器采用多室結(jié)構(gòu)，且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí)，控制離線閥門(mén)的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過(guò)輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過(guò)，通過(guò)排風(fēng)管排入大氣。圖為脈沖袋式除塵器系統(tǒng)流程示意圖。