除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè)，不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。

脈沖箱式除塵器產(chǎn)品可廣泛于用水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于礦山含塵濃度高氣體的收塵除塵設(shè)備。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。脈沖箱式除塵器是一種有效的布袋除塵器，在水泥廠配料室中有廣泛的應(yīng)用，它綜合了分室反吹和脈沖清灰各類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了布袋除塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，并延長(zhǎng)了濾袋使用壽命，完全能滿足我國(guó)建材、電力、冶金、化工等行業(yè)粉塵的治理的需要。

脈沖清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理，決定著除塵器的后期使用壽命和運(yùn)行成本，所以在設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器時(shí)要著重考慮噴吹管管徑、噴吹口孔徑、噴吹孔形狀、噴吹口氣流速度等參數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況確定合理的除塵器噴吹清灰系統(tǒng)方案。

　　脈沖袋式除塵器在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋。清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái)，從而完成清灰過(guò)程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

  1.噴吹管管徑

  選擇噴吹管時(shí)，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無(wú)需耐壓要求，一般都選擇薄板無(wú)縫管；噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì)，選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重面彎曲即可，如3寸淹沒(méi)式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無(wú)縫鋼管，外徑為89，壁厚≤4mm。

　　2.噴吹口孔徑

　　噴吹口孔徑大小各生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)相差甚大，這是其使用的脈沖閥性能不同造成的，一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計(jì)算：