除塵器改造工程中，除塵布袋在進(jìn)行的換袋的過(guò)程中，多數(shù)的布袋會(huì)因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生腐蝕、老化、僵硬、收縮的現(xiàn)象發(fā)生。人工換袋的過(guò)程中，由于收集的粉塵過(guò)細(xì)，具體的操作人員要佩戴防塵面罩進(jìn)行防護(hù)，佩戴護(hù)目鏡及風(fēng)帽，保證自身而后進(jìn)行對(duì)除塵布袋的拆除工作。

更換除塵布袋有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

　　1、單節(jié)式除塵骨架，一般都會(huì)有空間進(jìn)行換袋的作業(yè)，先將除塵骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。（工作中切勿損傷除塵架）

　　2、多節(jié)式的除塵骨架結(jié)構(gòu)，可在接頭處割開(kāi)除塵布袋將除塵骨架拆分，移到開(kāi)闊地后將除塵布袋移除。

　　3、除塵布袋安裝中務(wù)必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致，布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產(chǎn)生問(wèn)題的所在。除塵布袋安裝好后，除塵布袋的口部密封嚴(yán)密，手很難轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　4、除塵布袋口部完全彈開(kāi)，安裝好后沒(méi)有余量。

　　5、除塵布袋帶有卡箍吊帽結(jié)構(gòu)的要做好緊固工作，以防掉落或漏氣。

脫硫渣的成分主要為粉煤灰與亞硫酸鈣，亞硫酸鈣以半水合的狀態(tài)結(jié)晶出來(lái)。脫硫渣置于空氣中會(huì)發(fā)生氧化，可直接拉到水泥廠作為水泥摻料或拉到混凝土攪拌站作為混凝土的配料綜合利用。

　　 脫硫渣與粉煤灰混合后可用于制磚，粉煤灰是一種火山灰質(zhì)材料，主要成分是SiO2和Al2O3，它本身沒(méi)有或略有水硬膠凝性能。在有水分存在、特別是在水熱處理（蒸氣養(yǎng)護(hù)）條件下，能與氫氧化鈣或其它堿性氫氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成具有水硬膠凝性能的化合物。由于粉煤灰的化學(xué)成分與黏土相似，因此大量用來(lái)生產(chǎn)建筑制品，主要是粉煤灰磚。

4. 二次污染問(wèn)題

　　 本工藝采用吸收液閉路循環(huán)的吸收方式，無(wú)廢液二次排放污染；脫硫渣為鈣鹽，即使將其拋棄，也不會(huì)造成污染。

5. 阻力損失問(wèn)題

　　 旋流技術(shù)本身有導(dǎo)流作用，可以減低壓降，在經(jīng)過(guò)六年的實(shí)踐測(cè)試表明，阻力損失與供水量有很大關(guān)系，供水量大時(shí)，每層旋流板阻力僅80Pa，一般供水情況每層阻力在50Pa左右，放流脫水裝置的總阻力＜500Pa，全塔阻力為800Pa-1000Pa，是各類(lèi)脫硫除塵器中阻力，也就是運(yùn)行費(fèi)用的除塵脫硫一體化裝置。

　中高溫除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，對(duì)袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫布袋在整個(gè)除塵器中的所占價(jià)值比例很大，保護(hù)好布袋，防止布袋由于各種原因破損，一方面，可以保證過(guò)濾效果，滿足排放濃度；另一方面，可以減少經(jīng)濟(jì)損失，保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

布袋破損類(lèi)型

1 .機(jī)械破損

　　主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破，脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導(dǎo)致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞，失去過(guò)濾性能。

　　具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。

　　1.1. 除塵布袋袋口部位

　　布袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以?xún)?nèi)，多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過(guò)程中要注意安裝的質(zhì)量。

　　1.2 布袋袋身位置

　　濾袋和骨架接觸部分長(zhǎng)期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。

　　1.3 布袋底部破損

　　除塵布袋底部現(xiàn)象磨損較為常見(jiàn)，可能由于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?；蛘叻蹓m堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。

　　2 化學(xué)腐蝕

　　化學(xué)腐蝕最明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強(qiáng)度大幅下降，具體表現(xiàn)在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過(guò)濾負(fù)荷，從而失去過(guò)濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問(wèn)題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍，導(dǎo)致濾袋失去過(guò)濾性能而失效。

　　.2.1 酸腐蝕

　　高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結(jié)合項(xiàng)目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達(dá)到5000mg/Nm3。在高溫環(huán)境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對(duì)濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類(lèi)濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。

　　一般控制煙氣運(yùn)行溫度在酸以上即可，如低于酸溫度必須關(guān)閉除塵器系統(tǒng)，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、

　2.2堿腐蝕

　　多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類(lèi)化工生產(chǎn)工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對(duì)于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。