目前國內(nèi)一般以下三種方式實現(xiàn)固液分離：自然沉降法，通常需要時間非常長，需要一定的場地建設(shè)大的沉降池；板框壓濾機過濾，但投資較高，費用大，也有的采用臥式螺旋離心機，費用投資業(yè)很大；投加聚丙烯酰胺等助凝劑，控制好投放量，效果不錯。

　　聚合氯化鋁經(jīng)板框壓濾機可連續(xù)過濾分離液體中的固體不溶物顆粒，不影響溶液的使用。用板框壓濾機可以保持脫脂液和磷化液中顆粒的低濃度，延長溶液壽命，延長噴淋系統(tǒng)的清理周期。板框壓濾機的特點是可以連續(xù)清理溶液，產(chǎn)出不含水的廢渣，脫脂槽和磷化槽可以長期不倒槽，減少溶液的浪費。

　　予州化工廠根據(jù)市場的實際需求生產(chǎn)的聚合氯化鋁的原料中，除了鋁、鐵外，還含有其它的金屬，如鈣、鎂等。這些所謂“雜質(zhì)”金屬離子的出現(xiàn)，是由不純的原材料帶來的。實驗表明，象鈣、鎂這類金屬離子，?？商岣咧黧w混凝劑的絮凝效果，對某些工業(yè)廢水來說，效果比較顯著。

下面是予州化工廠聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家根據(jù)各個行業(yè)使用聚合氯化鋁PAC產(chǎn)品的參考數(shù)據(jù)，具體的還要根據(jù)現(xiàn)場原水的實際情況來進(jìn)行調(diào)整。

1.含鈹廢水用聚合氯化鋁PAC處理，去除率達(dá)90%以上。

2. 含鉛廢水用聚合氯化鋁PAC處理，去除率達(dá)90%以上。

3. 含銀洗膠廢水用聚合氯化鋁PAC處理，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

4. 制革廢水用聚合氯化鋁PAC混凝電解法去除率SS97%，色度95%，硫化物90.2%，鉻94.8%，COD75%。

5. 漂染廢水用聚合氯化鋁PAC處理，脫色效果好，成本低，在曝氣池中處理效果COD80-90%.

6. 尾礦溢流紅水用聚合氯化鋁PAC處理，投加量僅萬分之五，去除率達(dá)99.6-99.8%，凈化水可直接會用。

7. 煉錳高爐煤氣洗滌廢水用聚合氯化鋁PAC處理，投加量少，成本低，是硫酸鋁的十分之一。

8. 造紙廢水用聚合氯化鋁PAC處理，色度可降低10倍，COD降低50-80%，除鋁、鉻90%，除氟33%，除酚1.5-6.8%，投加量為100ppm左右。

9. 重金屬冶煉加工廢水用聚合氯化鋁PAC處理，除鉛率為97%，除砷率為83%，除氟率為20%以上。

   水質(zhì)的不斷改變，就導(dǎo)致在實際運用中，比較傳統(tǒng)的聚合氯化鋁不能夠被滿足，要用其他的生產(chǎn)來改變產(chǎn)品的質(zhì)量，我們在市場上常見的飲用水級聚合氯化鋁制作工藝有噴霧式和板框過濾兩種形式，由于噴霧式相對來說成本較高，我國大多數(shù)自來水廠用的是板框過濾聚合氯化鋁，采用優(yōu)質(zhì)高效飲用水處理板框聚合氯化鋁的制備工藝，是現(xiàn)在的一種趨勢。