目前國(guó)內(nèi)一般以下三種方式實(shí)現(xiàn)固液分離：自然沉降法，通常需要時(shí)間非常長(zhǎng)，需要一定的場(chǎng)地建設(shè)大的沉降池；板框壓濾機(jī)過(guò)濾，但投資較高，費(fèi)用大，也有的采用臥式螺旋離心機(jī)，費(fèi)用投資業(yè)很大；投加聚丙烯酰胺等助凝劑，控制好投放量，效果不錯(cuò)。

　　聚合氯化鋁經(jīng)板框壓濾機(jī)可連續(xù)過(guò)濾分離液體中的固體不溶物顆粒，不影響溶液的使用。用板框壓濾機(jī)可以保持脫脂液和磷化液中顆粒的低濃度，延長(zhǎng)溶液壽命，延長(zhǎng)噴淋系統(tǒng)的清理周期。板框壓濾機(jī)的特點(diǎn)是可以連續(xù)清理溶液，產(chǎn)出不含水的廢渣，脫脂槽和磷化槽可以長(zhǎng)期不倒槽，減少溶液的浪費(fèi)。

　　予州化工廠根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需求生產(chǎn)的聚合氯化鋁的原料中，除了鋁、鐵外，還含有其它的金屬，如鈣、鎂等。這些所謂“雜質(zhì)”金屬離子的出現(xiàn)，是由不純的原材料帶來(lái)的。實(shí)驗(yàn)表明，象鈣、鎂這類金屬離子，?？商岣咧黧w混凝劑的絮凝效果，對(duì)某些工業(yè)廢水來(lái)說(shuō)，效果比較顯著。

（1）鞏義予州化工廠為您介紹水處理中PAC（聚合氯化鋁）藥劑的配制與投加

①先將自來(lái)水放入PAC藥劑箱2/3處，開啟PAC攪拌機(jī)，同時(shí)將所需PAC均勻加入箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌30min后即可投加；PAC溶藥的質(zhì)量比可控制在3-5%左右，以保證反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。

②打開PAC加藥泵出口回流閥，以防止遠(yuǎn)端加藥點(diǎn)閥門意外關(guān)閉對(duì)泵的損壞；同時(shí)打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAC加藥泵進(jìn)行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)效果來(lái)調(diào)節(jié)控制；

③停止加藥：當(dāng)整個(gè)PAC加藥點(diǎn)（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）需停機(jī)時(shí)，按下PAC加藥泵停止按扭。

　　酸洗液成為熱點(diǎn)詞，下面予州化工廠為您為您介紹下聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝。聚合氯化鋁是以鈣粉為原材料，然后以鹽酸為助劑經(jīng)攪拌溶解調(diào)節(jié)PH值，成為液體的PAC。

　　1、滾筒干燥聚合氯化鋁：將液體PAC聚氯化鋁引入加熱滾筒進(jìn)行蒸發(fā)干燥，干燥后從滾筒落下片狀固體聚合氯化鋁，因此取名滾筒干燥型聚合氯化鋁，或滾筒聚氯化鋁。名稱來(lái)源于干燥工藝。

　　2、噴霧干燥聚合氯化鋁：將液體PAC聚氯化鋁引入噴霧塔，噴射成霧狀蒸發(fā)干燥，干燥后呈固體粉末狀PAC聚氯化鋁，取名噴霧型（或噴霧法/噴霧式/噴霧干燥型聚氯化鋁PAC）聚合氯化鋁。

　　予州化工廠聚合氯化鋁的性能：凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫酸鋁絮凝劑，凈水成本與之相比低15－30%；絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統(tǒng)產(chǎn)品處理能力大。消耗水中堿度低于各種無(wú)機(jī)絮凝劑，因而可不投或少投堿劑；適應(yīng)的源水PH5.0-9.0范圍均可凝聚；腐蝕性小，操作條件好；溶解性優(yōu)于硫酸鋁；處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水；對(duì)源水溫度的適應(yīng)性優(yōu)于硫酸鋁。