目前國內(nèi)一般以下三種方式實現(xiàn)固液分離：自然沉降法，通常需要時間非常長，需要一定的場地建設(shè)大的沉降池；板框壓濾機過濾，但投資較高，費用大，也有的采用臥式螺旋離心機，費用投資業(yè)很大；投加聚丙烯酰胺等助凝劑，控制好投放量，效果不錯。

　　聚合氯化鋁經(jīng)板框壓濾機可連續(xù)過濾分離液體中的固體不溶物顆粒，不影響溶液的使用。用板框壓濾機可以保持脫脂液和磷化液中顆粒的低濃度，延長溶液壽命，延長噴淋系統(tǒng)的清理周期。板框壓濾機的特點是可以連續(xù)清理溶液，產(chǎn)出不含水的廢渣，脫脂槽和磷化槽可以長期不倒槽，減少溶液的浪費。

　　予州化工廠根據(jù)市場的實際需求生產(chǎn)的聚合氯化鋁的原料中，除了鋁、鐵外，還含有其它的金屬，如鈣、鎂等。這些所謂“雜質(zhì)”金屬離子的出現(xiàn)，是由不純的原材料帶來的。實驗表明，象鈣、鎂這類金屬離子，常可提高主體混凝劑的絮凝效果，對某些工業(yè)廢水來說，效果比較顯著。

　　聚合氯化鋁對原水的使用方法是目前國家重點解決和大力支持的節(jié)能環(huán)保項目，在絮凝劑聚合氯化鋁行業(yè)，集鋁鹽、鐵鹽混凝的優(yōu)點，能快速形成絮狀體,且絮狀體緊密比重大，沉降迅速已成為一個重要的發(fā)展趨向；聚合氯化鋁對原水處理具有較好的應(yīng)用發(fā)展前景；以下是聚合氯化鋁對原水的處理及使用方法。

　　1、為達到zui佳的絮凝效果和經(jīng)濟效益，用戶可根據(jù)不同的原水濁度 ，不同季節(jié)和不同池形，通過實驗確定zui佳投藥量。液體產(chǎn)品配成5－10%的水溶液，固體產(chǎn)品配成3－5%的水溶液(按商品重量計算)。

　　2、原水濁度越高，溶液應(yīng)配的越稀，增加投藥量，絮凝效果好。

水質(zhì)的影響，這里說的水質(zhì)是指要處理的廢水或者廢液的水中所包含物質(zhì)。聚合氯化鋁的凝聚原理與溶液的PH值有關(guān)，因而水的堿度是影響凝聚的主要因素之一，懸浮顆粒含量對絮凝、凝聚階段均有影響。利用吸附或電中和來完成凝聚時，聚合氯化鋁的投加量于懸浮顆粒含量成正比。但當(dāng)投加量過大時，將使膠體系統(tǒng)的電荷出現(xiàn)在穩(wěn)。所需聚合氯化鋁的投加量與懸浮顆粒的濃度成反比，且不出現(xiàn)再穩(wěn)。予州化工廠根據(jù)水中的堿度和懸浮物含量，大致可分為以下4種處理類型：

1、懸浮物含量高而堿度低

　　加入聚合氯化鋁后，系統(tǒng)PH＜7，此時水解產(chǎn)物主要帶正電荷，可通過吸附與電中和來完成凝聚,錳砂。對Al（Ⅲ）zui好的PH值應(yīng)在6—7之間；對Fe(Ⅲ)則在5—7之間。

2、懸浮物含量及堿度均高

　　當(dāng)堿度高，以致加入混凝劑后PH值仍達7.5或7.5以上時，混凝劑的水解產(chǎn)物主要帶負電，不能用吸附和電中和來達到凝聚，此時一般采用沉析物網(wǎng)捕的方法，需投加足量的混凝劑，或采用聚合氯化鋁等也可獲得較好效果。