陽極氧化技術(shù)作為電鍍行業(yè)表面處理中常見且主要的技術(shù)，在電鍍行業(yè)中應(yīng)用廣泛。通常，金屬構(gòu)件如鋁件等，為了具有更好的表面特性及光澤度，大部分都需經(jīng)過陽極氧化處理工序，在其表面覆蓋一層致密且具有一定光澤度的金屬氧化物薄膜，如鎳膜等。在陽極氧化過程中，通常將待鍍的金屬如鎳等作為陽極，而將被鍍的金屬構(gòu)件如鋁件等作為陰極，利用電化學(xué)法使處于陽極的待鍍金屬失去電子成為鎳離子后，在電場作用下覆蓋到被鍍的金屬構(gòu)件上，從而完成對被鍍金屬構(gòu)件的電鍍過程。

    通常情況下，在陽極氧化工序之前需要對金屬構(gòu)件利用酸堿進行除油，在陽極氧化之后，則需要對鍍件金屬構(gòu)件進行表面封孔處理。目前，大多數(shù)的電鍍企業(yè)多采用醋酸鎳作為封孔劑。在此過程中，企業(yè)會產(chǎn)生大量的除油廢水、酸堿廢水及含鎳廢水等。這些廢水中含有國家嚴(yán)格控制的一類污染物鎳，因此必須要經(jīng)過妥善處理后才能排放。

    “以往表面流和水平潛流的人工濕地處理技術(shù)，處理1噸廢水要占用10—20平方米土地，并且耗時長，吸附材料容易飽和?！蔽?a target="_blank">公司創(chuàng)新“垂直潛流”技術(shù)，讓中水在近兩米的下滲過程中，被磚型填料層層過濾、吸附，還與耗氧、兼性、厭氧等不同性質(zhì)的大量微生物發(fā)生巨量化學(xué)反應(yīng)，從而大大提高凈化效率。

　　占地僅150畝，日處理中水能力達到7萬噸；相當(dāng)于每噸中水在1.2平方米的濕地停留24小時，便徹底 “洗白”?！霸擁椖客度虢?000萬元，2013年8月正式投入使用，可以給冬季水位嚴(yán)重下降的錦城湖等景區(qū)補水，也可以做環(huán)保用水。”谷穎指出，目前成都綠化用水的水價是1.9元/噸，而通過高新區(qū)政府統(tǒng)籌中水回收再利用管理，凈化后的Ⅲ類水，政府僅向公司支出0.12元/噸的補貼，便可拿來使用。

　　“高新區(qū)另外一個日處理能力5萬噸的中水濕地明年將投入使用；繞城生態(tài)區(qū)的垂直潛流濕地正在建設(shè)，以河水為處理對象；此外還規(guī)劃建設(shè)雨水回收蓄水池，使之凈化后達到環(huán)保用水使用標(biāo)準(zhǔn)?！惫确f介紹，通過開展凈水示范，高新區(qū)將逐步推廣先進技術(shù)，力爭在2020年能夠循環(huán)利用的水資源比例占30%。

   啤酒生產(chǎn)過程分為麥芽制造、麥芽汁制造、前發(fā)酵、后發(fā)酵、過濾滅菌、包裝等幾道工序。啤酒生產(chǎn)廢水主要含糖類，醇類有機物且濃度較高。大麥在浸泡過程中，溶出戊糖，蔗糖，葡萄糖，外皮中的纖維素。蛋白原、單寧、苦味質(zhì)等，可溶物為0.5%—1.5%，且廢水呈褐色。還含有多種氨基酸、醇、維生素、啤酒花、纖維素、麥糖。下面為大家介紹啤酒廠中水回用設(shè)備。啤酒廢水的水量大小取決于生產(chǎn)規(guī)模，一般釀造1t啤酒約排12—20m3廢水。

    啤酒廠中水回用設(shè)備特點：制麥與釀造兩部分。二者均有冷卻水產(chǎn)生約占啤酒廠總排量的65%，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸麥工序。啤酒工業(yè)中，高污染負(fù)荷廢水的來源與濃度。