鞏義遠(yuǎn)達(dá)★★★金剛砂成分

金剛砂耐酸堿度項(xiàng)目 典型化學(xué)成分（%） 項(xiàng)目 耐酸堿度指標(biāo)準(zhǔn)（%） Fe2o3 60-69.53 濃H2SO4 99.96 Sio2 10-27 20%H2SO4 99.75 Al2o3 2-6 50%NaOH 99.92 Tio 0.9-1.4 20%NaOH 99.85 Cao 0.2-0.4 Mgo 0.4-0.7 室溫19℃，浸泡22小時(shí)剩余量 金剛砂主要指標(biāo)項(xiàng)目 指標(biāo)顏色 深棕色（煅燒后深棕）晶形 三方晶系硬度（莫氏） ≥9.0 熔點(diǎn)（℃） 2250 高使用溫度（℃） 1900 真密度（g/cm3) ≥3.9 線(xiàn)膨脹系數(shù)（0—1600℃） 7—9 ★★★包裝及儲(chǔ)存：編織袋包裝，50kg一袋。

金剛砂噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的選；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

廣泛應(yīng)用于電子、微電子、通訊、機(jī)房、光學(xué)、生化、制藥、食品、印刷、化工、醫(yī)療器械、精密機(jī)械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車(chē)間和汽車(chē)制造等行業(yè)。金剛砂廠家：天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為本品的獨(dú)特之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，廠家低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。

1、適用范圍：,

倉(cāng)庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、碼頭、停車(chē)場(chǎng)、五金廠、電器廠、重機(jī)械廠、汽修廠、貨倉(cāng)式商場(chǎng)等地面。,

2、產(chǎn)品特性：,

力學(xué)性能高,極好的耐磨性，使地板表面堅(jiān)硬耐磨。耐磨度為普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8。整體養(yǎng)護(hù)從而形成均勻的混凝土地板，具有優(yōu)良的耐沖擊和耐點(diǎn)荷載能力，表面強(qiáng)度大于70Mpa。施工工期短，無(wú)污染，是目前替代水磨石地面的材料。從施工、維護(hù)和使用壽命相比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用.

金剛砂性能特點(diǎn)

均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、強(qiáng)硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無(wú)需施工砂漿找平層。

基礎(chǔ)要求

1.基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。

2. 為了確保混凝土拌合物有足夠流動(dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。

3.基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸并減少浮漿產(chǎn)生。

4.硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。

5. 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。