處理含甲醇污水活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不強，只適宜于處理甲醇含量低的污水。工程運行結(jié)果表明，活性炭用于處理低甲醇含量的污水，可將混合液的COD從40 mg/L降至12 mg/L以下，對甲醇的去除率可達93，處理后可滿足回用鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進水的水質(zhì)要求 。

處理含汞污水活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只適宜于處理汞含量低的污水，如果是處理汞含量較高的污水，可先用化學沉淀法處理(處理后含汞約1 mg/L，高時可達2～3mg/L)，然后再用活性炭作進一步處理。

一、設(shè)備特點 ：

●  為滿足用戶需要，達到符合標準的水質(zhì)，盡可能地減少各級的污染，延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。

●  在工藝設(shè)計上，取達到國家自來水標準的水為源水，再設(shè)有多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器、鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統(tǒng)，RO反滲透主機系統(tǒng)，離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）系統(tǒng)等。 系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)，水泵均設(shè)有壓力保護裝置，在線水質(zhì)檢測控制儀表，電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守。

●  在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。

●  產(chǎn)水量：10-200（噸/小時）

二、食品飲料用水工藝簡介：

       食品飲料行業(yè)為民族的良心產(chǎn)業(yè)，隨著全球污染的加劇和人們對健康的追求，對食品、飲料行業(yè)也提出了更加嚴格的要求。普通的市政自來水或地下深井水已很難滿足人們的需要。 國家現(xiàn)在對食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過程、成品檢驗等全面管制的體系?，F(xiàn)對眾多食品及所有飲料行業(yè)實施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。

       食品飲料行業(yè)對水質(zhì)的要求： 食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預處理凈水或純凈水，電導率通常在10us/cm以下，符合GB 17324-2003 瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標準。

三、應用領(lǐng)域：

純凈水、礦泉水、乳制品、釀酒、果汁、軟飲料等食品飲料行業(yè)制備工藝生產(chǎn)用水。

有機廢水

一、概述

   有機廢水一般是指由造紙、皮革及食品等行業(yè)排出的在2000mg/L以上廢水。有機廢水就是以有機污染物為主的廢水，有機廢水易造成水質(zhì)富營養(yǎng)化，危害比較大。這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白、纖維素等有機物,如果直接排放，會造成嚴重污染。有機廢水按其性質(zhì)來源可分為三大類：易于生物降解有機廢水；有機物可以降解,但含有害物質(zhì)的廢水；含有難降解生物和有害的有機廢水。

二、有機廢水水質(zhì)特點：

   有機物濃度高。COD一般在2000mg/以上,有的甚至高達幾萬乃至幾十萬mg/L；色度高，有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻惡臭,給周圍環(huán)境造成不良影響。具有強酸強堿性。工業(yè)產(chǎn)生的有機廢水中,酸、堿類眾多，往往具有強酸或強堿性。不易生物降解有機廢水中所含的有機污染物結(jié)構(gòu)復雜；成分復雜，含有毒性物質(zhì)廢水中有機物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居,還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機物。廢水生化性差，且對微生物有毒性，難以用一般的生化方法處理。

三、處理工藝

1、吸附法

   吸附劑的種類很多，有活性炭、大孔樹脂、活性白土、硅藻土等。有機廢水中常用的吸附劑有活性炭和大孔樹脂。雖然活性炭具有較高高吸附性，但由于再生困難、費用高而在國內(nèi)較少使用。

2、萃取法

   萃取法具有效率高、操作簡單、投資較少等特點。特別是基于可逆絡(luò)合反應的萃取分離方法，對極性有機稀溶液的分離具有高效性和高選擇性。溶劑萃取法利用難溶或不溶于水的有機溶劑與廢水接觸,萃取廢水中的非極性有機物,再對負載后的萃取劑進一步處理。近年來為了避免有機溶劑對環(huán)境的污染,又開發(fā)了超臨界二氧化碳萃取。該法簡單易行,適于處理有回收價值的有機物,但只能用于非極性有機物,被萃取的有機物和萃取后的廢水需要進一步處理,有機溶劑還可能造成二次污染。萃取只是一個污染物的物理轉(zhuǎn)移過程,而非真正的降解。

3、濃縮法

   濃縮法是利用某些污染物溶解度較小的特點，將大部分水蒸發(fā)使污染物濃縮并分離析出的方法。濃縮法操作簡單，工藝成熟，并能實現(xiàn)有用物質(zhì)的部分回收，適合于處理含鹽有機廢水。該法的缺點是能耗高，如有廢熱可用或降低能耗，則該法是可行的。

4、焚燒法

   焚燒法利用燃料油、煤等助燃劑將有機廢水單獨或者和其他廢物混合燃燒,焚燒爐可采用各種爐型。效率高,速度快,可以一步將有害廢水中有機物徹底轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。但設(shè)備投資大,處理成本高。

5、Fenton氧化法

   Fenton試劑具有很強的氧化能力,因此Fen2ton氧化法在處理廢水有機物過程中發(fā)揮了巨大的作用。但由于體系中含有大量的Fe2+離子,H2O2的利用率不高,使有機物降解不完全。

6、電化學氧化法

   電化學氧化又稱電化學燃燒,它是在電極表面的電氧化作用下或由電場作用而產(chǎn)生的自由基作用下使有機物氧化。電化學氧化分為直接電化學氧化和間接電化學氧化。直接電化學氧化是使難降解有機物在電極表面發(fā)生氧化還原反應。目前,已證實對氯苯酚、五氯化酚均可在陽極上徹底分解。

7、臭氧氧化法

   臭氧在水處理方面具有氧化能力強,反應速度快,不產(chǎn)生污泥,無二次污染等特點,在去除合成洗滌劑以及降低水中的BOD、COD等方面都具有特殊的效果。臭氧對難降解有機物的氧化通常是使其環(huán)狀分子的部分環(huán)或長鏈分子部分斷裂,從而使大分子物質(zhì)變成小分子物質(zhì),生成易于生化降解的物質(zhì),提高廢水的可生化性。

8、好氧生物膜法

   好氧生物膜法是與活性污泥法并列的一種污水好氧生物處理法。實質(zhì)是使細菌、真菌、原生動物、后生動物等微生物附著在濾料或某些載體上生長繁育,并在其上形成膜狀生物污泥——生物膜。與傳統(tǒng)法處理污水相比，膜生物反應器出水水質(zhì)好，用超微濾膜組件取代二次沉淀池可以使生物反應器獲得比普通活性污泥法更高的生物濃度，提高了生物降解能力，處理效果好;同時膜分離后出水質(zhì)量高；工藝參數(shù)易于控制膜生物反應器內(nèi)可以實現(xiàn)STR和HTR的完全分離。通過控制較長的STR，使世代時間較長的硝化菌得以富集，提高硝化效果;同時膜分離也使廢水中那些大分子、顆粒狀難降解的成分在有限體積的生物反應器中有足夠的停留時間，從而達到較高去除率。設(shè)備緊湊，占地少由于生物反應器內(nèi)污泥濃度高，容積負荷可大大提高，生物反應器體積大大減小。

9、UASB 即上流式厭氧污泥床

   將固體停留時間和水力停留時間相分離,這使得反應器內(nèi)固體停留時間可以長達上百天,而水力停留時間可以從過去的幾十天縮短為幾天,甚至幾小時。在已經(jīng)開發(fā)的這些高效厭氧處理系統(tǒng),UASB廣泛用于實際生產(chǎn)中。