綠河環(huán)保公司利用人工紫外線光波作為能源，配合經(jīng)我公司特殊處理后活性強(qiáng)、反應(yīng)效率高的進(jìn)口納米TiO2催化劑,廢臭氣體經(jīng)過處理凈化后可達(dá)到更理想的處理效果。

光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用,光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無害成份，避免了傳統(tǒng)除臭會(huì)產(chǎn)生二次污染的不足,是目前工廠有機(jī)廢氣常用的除臭設(shè)備技術(shù)。

 綠河UV光解除臭設(shè)備采用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、***二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、***的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等，再通過臭氣和本公司獨(dú)特的“納米鈦網(wǎng)技術(shù)”進(jìn)行廢氣再次分解和催化。UV光解除臭利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。綠河環(huán)?！蔼?dú)特鈦網(wǎng)催化涂層技術(shù)”加強(qiáng)了-C波段紫外線照射數(shù)倍；增加了-C波段光段的反射，使-C波反射再次利用；次涂層材料屬于惰性材質(zhì)，在-C波段紫外線的照射下慢慢揮發(fā)催化劑進(jìn)行廢氣再次催化，可徹底去除有機(jī)廢氣中有毒、有害氣體成份。

        根據(jù)綠河環(huán)保這幾年收集的資料顯示，采用UV光解工藝對(duì)單一的有機(jī)廢氣物質(zhì)或惡臭氣體物質(zhì)嚴(yán)格控制進(jìn)氣濃度、氣量及其他條件時(shí)，UV光解設(shè)備功率充足的情況下，測(cè)得UV光解凈化效率均可達(dá)到99%以上。但實(shí)際運(yùn)用過程中，由于受到各種因素或者條件的影響，如廢氣成分復(fù)雜，廢氣濃度不穩(wěn)定或者不能達(dá)到UV光解最適中的范圍（濃度過高或過低均會(huì)影響其凈化去除率），風(fēng)量、氣壓、溫度、濕度等環(huán)境條件不穩(wěn)定或者達(dá)不到UV光解凈化的要求，廢氣預(yù)處理做的不夠理想，后續(xù)排放管道沒有留夠充足的氧化反應(yīng)管道等等，導(dǎo)致UV光解的凈化效率參差不齊，差異很大，甚至在滿足所有外在條件的基礎(chǔ)上，處理不同成分的廢氣其凈化效率也有差別。

       所以很難單純的去界定一套UV光解凈化設(shè)備對(duì)廢氣的凈化去除率，我們只能說盡量的去調(diào)整影響UV光解凈化設(shè)備凈化率的各種因素，盡量的去提高UV光解凈化工藝的凈化效率。在各種因素都比較適宜的條件下，UV光解凈化系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)用中是可以達(dá)到90%以上的，甚至某些成分的廢氣其凈化效率可以達(dá)到95%以上甚至更高，所以對(duì)于想更好去除有機(jī)廢氣，可以考慮采用生物除臭加UV光解除臭或是采用等離子UV光解除臭一體機(jī)。