1.節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收裝置，一是設備密閉不與外界相通，二是設備汽熱力系統(tǒng)中使用，完成蒸汽輸送從鍋爐—蒸汽管網(wǎng)—用汽設備—疏水系統(tǒng)—回收系統(tǒng)—鍋爐，達到整個過程的完全密閉，高溫水直接輸送進鍋爐，消除了二次蒸汽的排放損失，不浪費任何熱能，與未回收冷凝水系統(tǒng)比較，節(jié)約能源20%以上。
2.節(jié)約水資源
傳統(tǒng)“自然排放”運行的鍋爐蒸汽熱網(wǎng)為一次性用水，100%的水被排放掉，35%~50%的蒸汽熱能被排放到大氣中，帶走了大量熱能，同時也污染了環(huán)境，能源利用率低下。;實現(xiàn)密閉運行后，原有蒸汽熱網(wǎng)中所有與大氣相通的部分被密封，冷凝水與外界隔絕，處于高溫高壓狀態(tài)，其氧氣的溶解度極低，基本杜絕管道的氧化腐蝕，所以水質不受外界的影響產(chǎn)生變化，無需處理，就可以成千上萬次地循環(huán)使用，不會對鍋爐、管道、熱缸造成影響，節(jié)約水資源!
3.環(huán)保，減少污染
鍋爐在生產(chǎn)同量蒸汽情況下，因節(jié)約大量燃料，從而有效減少有害氣體及顆粒物的排放。同時，無二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的熱污染，從而大幅改善了工作環(huán)境，提升公司形象。
4.高溫泵使用壽命長
采用高溫高壓多級泵，最高耐溫220C°，采用控制閥，使用壽命十五年以上。
5.循環(huán)強抽、噴射增壓多項技術應用
藉以精良的特殊設計，使輔槽強抽回收管道冷凝水，有效避免熱缸積水。主槽采用噴射增壓技術，消除回收泵浦汽蝕現(xiàn)象。大大提高補水泵浦的使用壽命!
6.液位流量控制技術
設計回流管路，配合液位控制泵浦流量，避免向鍋爐補水時的沖擊，保障鍋爐安全運行。
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