紡織車間內(nèi)濕度過低，是造成紡織產(chǎn)品大面積報廢的直接因素。春秋干燥季節(jié)，很多紡織車間內(nèi)出現(xiàn)了濕度不達標而產(chǎn)生靜電等一些干燥隱患，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。紡織車間內(nèi)濕度標準在50-70%是理想數(shù)值，面對紡織環(huán)境干燥問題，使用空氣加濕器是必然的。

    加濕器的主要介質(zhì)是水，水質(zhì)的軟硬程度決定著加濕器的效果和使用壽命，這是因為高硬度水會再加濕器的使用過程中產(chǎn)生大量的水垢，水垢對紡織廠加濕器的危害巨大，因此需要對原水用全自動軟化水設(shè)備進行軟化處理，我們先來詳細說下水垢對加濕器的具體危害體現(xiàn)：

1、由于水垢的導(dǎo)熱率只是鋼材的1/200，是水的1/10，當(dāng)水垢附著在加熱管或加濕電極上，會使加濕設(shè)備的熱效率及加濕效率降低浪費能源，局部溫度偏高會縮短加熱管的壽命。電濕電極迅速失效，需頻繁更換加熱管或加濕桶。

2、水垢板結(jié)在傳輸管路上，會使管路的有效截面積減小，增加水阻甚至堵塞管路，在高壓噴霧式加濕設(shè)備的噴嘴處由于壓力流速極劇變化，極易形成大量水垢，使噴霧量變小直至完全堵塞。

3、水垢板結(jié)在掛置的各種探頭、傳感器、轉(zhuǎn)子儀表上時會影響探測精度直至儀器完全失效，影響加濕桶等設(shè)備的自動化控制。

4、水垢附著在加濕器濕膜的表面，影響膜體的吸水性和附水性，造成加濕量下降。 

5、水中的結(jié)垢成份隨超聲波振蕩或高壓噴霧進入空氣中，會形成白粉附于儀器設(shè)備或家具表面極難清除。附于超聲波換能器表面會降低換能效率，直至換能器損壞。

紡織廠加濕器使用軟化水的益處：

1、由全自動軟化水設(shè)備處理的的軟化水，經(jīng)加熱不會形成水垢，提高電熱式加濕器的熱效率，加熱管不易損壞。

2、軟化水不會在超聲波換能器表面結(jié)垢，換能器能高效長壽命工作且杜絕了加濕白粉的出現(xiàn)。

3、軟化水經(jīng)高壓噴嘴噴射時不會因水垢堵塞噴口。

4、由于軟化水中離子總數(shù)未發(fā)生改變，只是由Ca2+、Mg2+轉(zhuǎn)換為Na+ ，且Na+的電離度遠高于Ca2+、Mg2+。所以軟化水的電導(dǎo)率不會降低反而有所提高，這一特點特別適用于電極加濕器，即提高了加濕效率，又延長了加濕罐的壽命，而且加濕罐內(nèi)的各種二次儀表探頭能精確的反映工況，以便自動化控制。

    此外由全自動軟化水設(shè)備處理過的軟化水用在紡織廠的噴織機上，不但能提高布料的堅韌度，并且改善了布料的手感及光潔度，大大提高了布料的檔次，對出口企業(yè)公司來說，這個是非常的重要的。通過軟化后的水還能提高了紡織設(shè)備的壽命，防止設(shè)備被鈣鎂離子形成的沉淀物堵塞，減少了設(shè)備的維護。

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