一、概述：

目前國(guó)內(nèi)化工、染化、表面處理，陽(yáng)極電鍍等行業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢液，若直接排放則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，目前較常用的廢水處理方法主要有中和法、焙燒法、滲析分離法和聯(lián)合生物處理方法等，該等方法雖然可凈化污水，但或是處理成本較高，能耗大，易引起二次污染，且不能將廢液中含有的可利用的物質(zhì)進(jìn)行回收，造成資源的極大浪費(fèi)。

針對(duì)以上現(xiàn)狀，本公司與科研單位合作，經(jīng)過(guò)多年努力與不斷改進(jìn)，終于開(kāi)發(fā)出功能較好完善，便于實(shí)際運(yùn)用與生產(chǎn)的廢液回收系統(tǒng)。

二、廢液回收系統(tǒng) 介紹

廢液回收系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同客戶(hù)的實(shí)際需求，選用相應(yīng)模塊，客戶(hù)只需付出最小的代價(jià)，就能達(dá)到最大的收益。

廢液回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝維護(hù)方便、能耗小、操作簡(jiǎn)單，可有效達(dá)成污水處理及資源回收之功效。在諸如冶金、印染、電鍍等領(lǐng)域擁有廣闊應(yīng)用空間。

三、廢液回收系統(tǒng) 模塊：

1、模塊一：絮凝劑添加裝置

功能：通過(guò)添加絮凝劑或者分離劑，在沉淀槽中形成沉淀物。

2、模塊二：絮凝物過(guò)濾裝置

功能：將絮凝后的沉淀物通過(guò)過(guò)濾設(shè)備清除，得到“清潔”的回收藥劑

3、模塊三：藥液濃縮回收裝置

功能：將“清潔”的回收藥劑進(jìn)行濃縮，以達(dá)到生產(chǎn)所需濃度要求

三、科研成果 介紹

我公司與科研單位合作，針對(duì)鋁陽(yáng)極處理中磷酸化拋液的回收項(xiàng)目進(jìn)行專(zhuān)案科技攻關(guān)，經(jīng)過(guò)多年努力與不斷改進(jìn)，研發(fā)出磷酸中鋁離子的絮凝劑、連續(xù)蒸發(fā)式廢液回收裝置（以上已獲得《國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利》）

鋁陽(yáng)極處理中磷酸拋光液回收系統(tǒng)

本系統(tǒng)可以去除磷酸拋光液或者化拋后漂洗液中的鋁離子，回用磷酸，降低藥耗和處理成本。本系統(tǒng)處理廢磷酸化拋液過(guò)程中加入鋁離子絮凝劑，從而使磷酸化拋液稀釋大約10-15%，利用蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理，處理后的磷酸化拋液鋁離子含量＜5g/L，根據(jù)鋁合金化學(xué)拋光的特點(diǎn)完全滿(mǎn)足了使用條件。槽液經(jīng)過(guò)稍作分析調(diào)整后既可重新投入生產(chǎn)，解決企業(yè)環(huán)保壓力，為企業(yè)帶來(lái)豐富的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

一、磷酸拋光液回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖：

二、磷酸拋光液再生回用系統(tǒng)組成：

1、鋁離子絮凝裝置：通過(guò)添加鋁離子絮凝劑A&B，在沉淀槽中形成沉淀物。

2、絮凝物過(guò)濾裝置：將絮凝后的鋁離子通過(guò)過(guò)濾設(shè)備清除

3、藥液濃縮回收裝置：將去除鋁離子后的磷酸拋光液進(jìn)行濃縮，以達(dá)到生產(chǎn)所需濃度要求