DGS型玻璃鋼酸霧凈化塔能 處理的主要有害氣體有硫酸（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學制劑、制藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。

一、工作原理

　　酸霧廢氣由風機壓入凈化塔，經(jīng)過四排噴霧及一層填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收中和液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)脫液器脫液處理，然后排入大氣。凈化后的酸霧廢氣達到國家排放標準

二、DGS型玻璃鋼酸霧凈化塔的產(chǎn)品特點：

本產(chǎn)品具有凈化效率可靠在試制過程中，為驗證產(chǎn)品性能，我廠先后三次對該系列中具有代表性的DGS-5型、DGS-7.5型、DGS-20型三種規(guī)格的酸霧廢氣凈化塔進行了模擬性生產(chǎn)測試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上，硫酸霧凈化率達90%~95%。DGS系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液網(wǎng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理，改進了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：無泵酸霧凈化塔省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；具有更大表面積，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國內(nèi)常用的保爾環(huán)濾料。

無泵酸霧凈化塔省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；具有更大表面積，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國內(nèi)常用的保爾環(huán)濾料。注：我廠生產(chǎn)的1、3型、5型、7.5型無泵酸霧凈化塔可供玻璃鋼風機；10型、20型、30型、40型、50型凈化塔本廠協(xié)助用戶代購耐腐蝕風機或代加工玻璃鋼耐腐蝕襯體。我們可根據(jù)用戶要求制作風機前吸風管道、吸風罩凈化塔排風管道。風機至凈化塔連接管道、軟接頭及耐酸橡皮墊片及鍍塑螺絲。

三、DGS型玻璃鋼無泵酸霧凈化塔的安裝及使用說明。

1、本產(chǎn)品作為一種優(yōu)質(zhì)廢氣凈化塔，當用戶應(yīng)根據(jù)我廠提供的產(chǎn)品基礎(chǔ)圖紙進行，進行混凝土基礎(chǔ)施工時。要使安放產(chǎn)品平臺，應(yīng)保持在同一水平面上。

2、在安裝風機時，應(yīng)防雜物掉入風機內(nèi)。當酸霧凈化塔安裝完畢后，在試車之前必須清除塔內(nèi)污物。

3、由于一般玻璃鋼易燃，安裝及維修過程中，嚴禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。

4、凈化塔內(nèi)吸收液采用氫氧化鈉溶液，溶液濃度應(yīng)保持在6%范圍內(nèi)，當氫氧化鈉溶液濃度低于4%時，必須加注氫氧化鈉溶液。凈化塔內(nèi)廢液應(yīng)根據(jù)實際情況定期進行更換。

5、凈化塔必須有專人負責管理，經(jīng)常檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常，水泵是否運轉(zhuǎn)正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時解決。

6、本設(shè)備通過加液箱加入吸收液，使用時將液位加到進液口水平，當設(shè)備運后，再次將液位加到進液口水平；使用過程中應(yīng)注意補充吸收液，設(shè)備工作時，每8小時檢查一次水位，并補充吸收液。

7、如風機安裝在室外，風機的電機應(yīng)采取防水措施。

DGS型噴射鼓泡酸霧凈化塔是一種處理鹽酸、硫酸霧及其它霧廢氣的凈化設(shè)備。與國內(nèi)外一般酸霧凈化塔相比，它采用日本的噴射鼓泡技術(shù)，具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕、抗老化、強度高、重量輕、運輸安裝方便、易子維護管理等特點，這套設(shè)備造型美觀；氣液兩相接觸反應(yīng)好、阻力小、能源消耗低等優(yōu)點，是目前國內(nèi)外化工、機械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍、酸洗廢氣處理的較為理想的凈化設(shè)備。

四、凈化塔的優(yōu)勢： 

    噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器，它是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。噴射鼓泡的原理是將處理氣體用特殊的裝置，吹入吸收液中產(chǎn)生大量的細小氣泡，在氣泡上升的過程中，完成氣液傳質(zhì)。

1.凈化效率可靠

    在試制過程中，為驗證產(chǎn)品性能，我廠先后三次對該系列中具有代表性的DGS-5型、DGS-7.5型、DGS-20型三種規(guī)格的凈化塔進行了模擬性生產(chǎn)測試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上，硫酸霧凈化率達90%~95%。

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計合理

    DGS型噴射鼓泡廢氣凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液網(wǎng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理，改進了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：

(1)省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；

(2}采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國內(nèi)常用的保爾環(huán)濾料。

3.玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好。

根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點，按最惡劣的工作環(huán)境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。