傳統(tǒng)技術(shù)存在問題： 電潛泵排液采氣與氣舉排液采氣：措施與運(yùn)行費(fèi)用較高，動(dòng)用積液氣井經(jīng)濟(jì)性較差（因積液氣井一般氣量相對(duì)較少） 有桿泵排液：措施與運(yùn)行費(fèi)用低，但存在兩個(gè)問題： 1、泵易氣鎖，導(dǎo)致井筒無法排液。 2、傳統(tǒng)井口密封壓力等級(jí)低（一般是4MPa），當(dāng)氣井抽活后，可能因氣井油管內(nèi)氣液混合液柱壓力低，導(dǎo)致井口壓力高于4MPa，引起井口失控，發(fā)生井噴。 二、有桿泵排液采氣技術(shù) 針對(duì)有桿泵排液措施與運(yùn)行費(fèi)用低、井筒積液氣井經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)較差，采取有桿泵排液采氣， 技術(shù)創(chuàng)新： 井底氣液高效分離+油管抽吸采液+套管采氣+井口防噴 工藝創(chuàng)新： ⑴ 研究井下高效氣液分離器： 不僅解決泵氣鎖的問題；而且減少進(jìn)入井筒油管內(nèi)的氣體量，避免在油管內(nèi)形成密度較小的氣液混合液柱，導(dǎo)致井口壓力升的過高而發(fā)生井噴。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，井下高效分離器最高處理量達(dá)到：氣13000m3/d + 液30t/d ⑵研究高壓密封抽吸井口 當(dāng)氣井氣藏被抽活，井口壓力較高超過4MPa時(shí)，實(shí)現(xiàn)井口可控，解決可能發(fā)生井噴的問題，目前研制的高壓密封抽吸井口，密封壓力達(dá)到27MPa。 上述創(chuàng)新，有效解決了有桿泵排液采氣技術(shù)存在的缺陷 三、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn) 1.解決了氣井井筒積液抑制氣井產(chǎn)氣問題。 2.氣井深井泵氣鎖的問題。 3.氣井抽吸過程中可能發(fā)生井噴失控的問題。