渣漿泵廣泛應(yīng)用

渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。首先，在選礦廠的應(yīng)用，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等工段相對(duì)磨蝕性減小，泵的整體使用壽命也就較長(zhǎng)。所以一般用戶在采購(gòu)過(guò)程中經(jīng)常問(wèn)到供應(yīng)商的產(chǎn)品的使用壽命問(wèn)題時(shí)候，嚴(yán)格講任何一家生產(chǎn)商等都不會(huì)毫無(wú)根據(jù)的為用戶承諾一個(gè)準(zhǔn)確使用壽命周期，因?yàn)檫^(guò)流部件的使用壽命(耐磨耐腐蝕件)的壽命取決于多種不同因素，工況的的多樣性和復(fù)雜性導(dǎo)致同樣品質(zhì)的材質(zhì)的使用壽命是有差異的。但是在前期選型階段可以讓有實(shí)力的生產(chǎn)廠家為其做合理工況選型設(shè)計(jì)。目前我國(guó)電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過(guò)混合一定量的水后，通過(guò)渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時(shí)渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。再次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對(duì)于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高。淮北礦務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的、替代原來(lái)從澳大利亞進(jìn)口的渣漿泵，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送較大煤塊、煤矸石無(wú)堵塞，使用磨損壽命超過(guò)了國(guó)外進(jìn)口泵。

渣漿泵使用條件中吸入條件的選擇
渣漿泵使用條件中吸入條件的選擇：
    選擇合適的吸入條件，是保證渣漿泵能正常工作的關(guān)鍵。渣漿泵抽送漿體時(shí)，系統(tǒng)中任何一點(diǎn)壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此，必須保證在泵的吸入口有足夠的壓力，使?jié){體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使?jié){體連續(xù)不斷地送人葉輪。若進(jìn)入葉輪時(shí)有氣蝕發(fā)生或吸人大量空氣泡，則漿體連續(xù)性就會(huì)遭到破壞；若入口管路或葉輪被堵塞，同樣會(huì)阻止大量的漿體進(jìn)入。兩者均會(huì)導(dǎo)致泵產(chǎn)生氣蝕，不能正常工作。故障的典型現(xiàn)象是：流量不足，間斷出水，泵內(nèi)有噪聲或泵產(chǎn)生振動(dòng)。
    所謂泵的氣蝕，就是流動(dòng)的液體產(chǎn)生氣泡并隨后破裂而對(duì)零件產(chǎn)生侵蝕的現(xiàn)象。氣蝕分兩種：一是低壓(低于大氣壓)真空氣蝕；二是泵吸入空氣泡的氣蝕。為防止低壓真空下發(fā)生氣蝕，選用渣漿泵時(shí)，要充分考慮泵的氣蝕余量(NPsH廣_一是指一定條件下不發(fā)生氣蝕的富裕量)與裝置氣蝕的適應(yīng)性。當(dāng)泵的氣蝕余量小于系統(tǒng)允許的氣蝕余量時(shí)，則不會(huì)發(fā)生氣蝕，反之就會(huì)生。
    氣蝕余量數(shù)學(xué)表達(dá)式：(NPSH)a=P／Pg一△—Pv／pg。式中：(NPSH)a為裝置氣蝕余量；Pc為吸入液面的壓力，對(duì)于敞開式吸入，為外界大氣壓力值；P為輸送介質(zhì)密度，kg／m；g為重力加速度，9．8m／s。；△為吸入幾何高度，m，倒灌時(shí)取+值；Pv為輸送該溫度下液體的汽化壓力，kg／em。；h為吸入裝置的損失水頭，m。
    過(guò)去曾用“允許吸上高度”或“允許吸程”表示，但這些表示方法有缺點(diǎn)。從上述公式可以看出，這兩種表示方法未考慮輸送介質(zhì)密度的影響，只適合清水，不適合漿體；也未考慮輸送介質(zhì)的溫度變化和安裝地域高度以及吸入阻力的影響，不科學(xué)。為此，現(xiàn)在國(guó)際上通用“氣蝕余量”來(lái)表示渣漿泵的吸人性能。由上述公式可知，氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質(zhì)的密度、吸入高度(倒灌取負(fù)值)、吸入管路的損失和輸送介質(zhì)的溫度均有密切關(guān)系。因此，為改善吸入條件應(yīng)從上述幾方面研究解決。對(duì)于吸入空氣泡的氣蝕，則應(yīng)從如何提高運(yùn)行水位、合理布置來(lái)料管人口、合理設(shè)計(jì)料漿池和防止吸入氣泡等方面考慮。同時(shí)，必須注意到渣漿泵允許通過(guò)的影響，一定要避免大顆粒及柔性物(塑料布、棉絲、膠皮等)進(jìn)入泵內(nèi)。
渣漿泵安全運(yùn)行的介質(zhì)條件：
    (1)注意泵對(duì)輸送粒度的限制如果所選泵的通過(guò)粒徑小于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪流道堵塞。葉輪堵塞后泵的流量與揚(yáng)程就不會(huì)滿足要求，嚴(yán)重時(shí)會(huì)無(wú)法正常工作，還可能發(fā)生斷軸事故。為避免此問(wèn)題發(fā)生，應(yīng)選用通過(guò)粒度較大的泵型或在泵的吸人口處加過(guò)濾網(wǎng)，限制大顆粒介質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。
    (2)針對(duì)不同介質(zhì)采用不同材料渣漿泵材料分耐強(qiáng)磨損低腐蝕和耐強(qiáng)腐蝕中磨損兩大類，所說(shuō)耐腐蝕主要是指耐酸性腐蝕和抗堿性腐蝕。因此選泵時(shí)一定要搞清介質(zhì)性質(zhì)，選用合適材質(zhì)，以保證泵件使用壽命。
    (3)注意介質(zhì)溫度影響渣漿泵一般是按輸送常溫介質(zhì)而設(shè)計(jì)的。使用證明，輸送的漿液溫度應(yīng)限制在16o℃之內(nèi)，溫度過(guò)高不但軸承難以承受，材料熱態(tài)耐沖擊性也會(huì)下降，即溫度過(guò)高時(shí)，熱沖擊(水錘)可能導(dǎo)致泵體爆裂。
    (4)漿體濃度的限制離心式渣漿泵有一個(gè)重要特性，就是輸送介質(zhì)質(zhì)量濃度不得超過(guò)60％，超出后離心甩出作用將受到嚴(yán)重限制，揚(yáng)程將大幅度降低，同時(shí)軸封問(wèn)題也無(wú)法解決。