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公司基本資料信息
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渣漿泵使用中軸向密封的改進:
軸向密封效果直接影響了渣漿泵的正常運轉(zhuǎn)和工作。過去一直用副葉輪加填料組合的方式密封。帶來的主要問題是填料盤根。填料安裝過松時物料和空氣就容易漏出和流入;過緊時會使軸和盤根很快發(fā)熱縮短了壽命,更換頻繁。對2臺大功率供料渣漿泵加上機械密封后效果一般,1臺只能用半年多,另1臺不到一年。機械密封要求避免頻繁開停車,對于壓濾機供料泵需要經(jīng)常供料、停泵,需要頻繁開停泵。并對冷卻水的水質(zhì)也有嚴格要求。
經(jīng)過摸索總結(jié),目前對所有泵在原有副葉輪加填料密封基礎(chǔ)上,在盤根和水封環(huán)位置上接裝了冷卻水。在使用冷卻水前,只能在水封環(huán)外側(cè)加2~3道盤根,若在水封環(huán)內(nèi)側(cè)加盤根,因盤根使用時間短,需要頻繁更換,對水封環(huán)拆卸不便,不能達到預(yù)期效果。
加裝冷卻水后,盤根使用周期延長,給在水封環(huán)內(nèi)側(cè)加盤根創(chuàng)造了條件。加上盤根后提高了密封效果,內(nèi)側(cè)盤根不必頻繁更換。對冷卻水要有一定壓力,一方面可以充分滲透到盤根內(nèi)起到冷卻作用,另外可避免水管發(fā)生倒吸。水質(zhì)也要保持清潔以防雜質(zhì)對盤根的磨損。
結(jié)構(gòu):渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。 一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式,如圖所示,其基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成,動力還包括電動機,對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等,耐磨件還包括襯板軸套等,密封件包括軸封、副葉輪等,支撐件包括支架等,但內(nèi)部原理是一致的,當葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域,介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)供料,從而達到工藝設(shè)計要求的揚程和流量。當然,入料方式目前多采用壓入式,即料位高于入料管,則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部加水的步驟。