延長耐磨渣漿泵的使用壽命的方法

延長耐磨渣漿泵的使用壽命的方法：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一定是避免不了在使用中的磨損問題，磨損問題就也關(guān)系到渣漿泵配件的更換。那么關(guān)于其磨損問題的原因是什么呢，漿料中固體粒子大小、硬度對材料表面的沖擊角度是對渣漿泵沖蝕磨損產(chǎn)生影響的原因之一。還有就是漿濃度和流速也是影響渣漿泵磨損的一項(xiàng)原因，這是因?yàn)闈{料的濃度降低時，漿體中固體顆粒含量降低。濃度增高時漿體中的顆粒含量較高。從而影響渣漿泵的磨損，還有一點(diǎn)就是漿體的酸堿度也會影響到渣漿泵的磨損，因?yàn)樗釅A都有一定的腐蝕作用，所以就會影響到渣漿泵的磨損。
 渣漿泵磨損是多方面的，比如，渣漿泵工作時的轉(zhuǎn)速，泵的流量，它的材料，它所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)，如果是酸堿性高的介質(zhì)，或者是混合物的濃度高都容易增加渣漿泵的磨損。泵過流件水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)，如泵葉輪的出口和人口直徑，寬度等。所以采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。臥式渣漿泵廠家根據(jù)漿體的具體類型特點(diǎn)，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。對于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。選用單殼體結(jié)構(gòu)的渣漿泵體積更小，重量更輕，在現(xiàn)場更有利于拆裝維護(hù)也可根據(jù)情況適當(dāng)選用。 此外運(yùn)行工況對泵的磨損也有較大的影響，實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量時，對葉片磨損相對來說比較小，在選型時應(yīng)使泵的實(shí)際運(yùn)行工況在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)以下從而減輕渣漿泵的磨損。
 為了確保高效耐磨渣漿泵日常正常工作，避免由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的慣性力的影響導(dǎo)致基礎(chǔ)發(fā)生深陷現(xiàn)象，在安裝機(jī)器前，一定要對基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓試壓，預(yù)壓時間為70-120小時，加在基礎(chǔ)上的預(yù)壓力應(yīng)為機(jī)器質(zhì)量的1.5-1.7 倍。為了使基礎(chǔ)混凝土達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度，基礎(chǔ)澆灌完畢后不允許立即進(jìn)行機(jī)器的安裝，而應(yīng)該至少保養(yǎng)7-14天，當(dāng)機(jī)器在基礎(chǔ)上面安裝完畢后，應(yīng)至少經(jīng)過15-30到后才能進(jìn)行臥式渣漿泵機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果需要提前進(jìn)行機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在基礎(chǔ)施工階段采取必要的措施或者采用快干水泥。

渣漿泵配件軸承材質(zhì)分析
渣漿泵軸承也是渣漿泵重要的配件之一。損壞的原因一般有以下幾種：
1、使用的軸承精度不夠。
2、潤滑油不夠。首先要考慮的就是渣漿泵的型號，因?yàn)椴煌愋偷脑鼭{泵，需要的潤滑油也是有所不同的。潤滑油主要有兩種，即有機(jī)油潤滑和黃油潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑：加注32#或46#機(jī)油。
3.軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
4.要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5.更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜。
液下渣漿泵體泵蓋托架：QT500-7,國際沃曼標(biāo)準(zhǔn)D20。
 過流部件，KmTBCr26,（A05），含鉻量不低于26%，洛氏硬度58-62，布氏硬度620-650，
 橡膠類過流部件、天然膠，國際沃曼標(biāo)準(zhǔn)（R08<葉輪> 和R26<護(hù)套>）。硬度55。
.軸，45號鋼，ANSI 1045,正火調(diào)質(zhì)。國際沃曼標(biāo)準(zhǔn)，
 渣漿泵軸套，3Cr13 或者4Cr13，國際沃曼材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，
 前水封環(huán)，1Cr18Ni9Ti6.
填料箱，減壓蓋，副葉輪，HT200或者KmTBCr26，國際沃曼標(biāo)準(zhǔn)G01或者A05.7.
填料，正規(guī)的填料材料是使棉纖維浸云母。潤滑脂的材質(zhì)是，白二號鋰基脂。
 迷宮套，球鐵鍍鋅，國際沃曼標(biāo)準(zhǔn).
1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，渣漿泵主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過7 3℃。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，，渣漿泵如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時應(yīng)立即停止檢查，排除故障后方可運(yùn)行。
3、注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲油，并及時補(bǔ)充、保證潤滑。
渣漿泵泵池的設(shè)計(jì)：
    渣漿泵泵池的設(shè)計(jì)主要是防止產(chǎn)生旋回流和各種旋渦，防止旋渦吸人或其它方式夾雜空氣進(jìn)入吸入管。旋渦和吸人空氣會使泵運(yùn)行不穩(wěn)，工況下降，產(chǎn)生振動，影響徑向機(jī)械平衡和引起軸承超載。另外，還要防止渣漿沉積和不均勻分布，防止吸人口阻力過大，減少不必要的水頭損失；因此，渣漿泵泵池的科學(xué)設(shè)計(jì)必須作到如下幾點(diǎn)：
    (1)內(nèi)流動接近自然流動，流道平滑，流速不突然增大，也不急劇改變方向，封閉流道的吸人槽應(yīng)防止空氣積留。
    (2)降低進(jìn)料流道底面，使其平滑的進(jìn)入泵池，并離泵吸入管有一定的距離。
    (3)渣漿泵泵池的容積不要太大，也不能太小，能滿足3～5每分鐘泵流量大小即可。傾斜側(cè)的坡度必須超過固體的安息角，防止固體物料周期性滑人泵內(nèi)引起堵塞，整個泵池應(yīng)用網(wǎng)覆蓋，防止掉人異物。
    (4)泵吸人管應(yīng)具有一定的淹沒深度，約是吸人管徑的4倍以上。離池底有一定的懸空高度，約為管徑的1．5倍以上，吸人口離池壁距離約為管徑的2～3倍，不能太靠近池中央。
    (5)搭建較高的泵池高度，因渣漿泵吸人性差，宜采用倒灌吸人法。
    (6)渣漿泵的配置、流入口的位置及泵池形狀應(yīng)防止產(chǎn)生回流和旋渦。在客觀條件影響下，可以用防渦壁、分流墻、浮筏、橫向擋板、水平障板和導(dǎo)流板等設(shè)施減少和消除。非圓形泵池能避免旋渦產(chǎn)生。在不得不用攪拌或周邊噴射來防止沉積時，可以將攪拌與吸入部分用淺壁隔開，將均勻無旋漿體引入吸人口處。
    (7)含泡沫多的泵池應(yīng)設(shè)碎泡設(shè)施，對封閉礦漿簟，應(yīng)設(shè)平管控制高度，并在上部接真空消去礦漿中的氣泡。