潛水排污泵常用的安裝方法

潛水排污泵是潛水排污泵的簡(jiǎn)稱(chēng)，在潛水泵的基礎(chǔ)上通道采用抗堵塞設(shè)計(jì)，用于一級(jí)提升、中間提升及污泥回流等。主要用于市政工程、樓宇建筑、工業(yè)排污和污水處理場(chǎng)合，排送含固形物和長(zhǎng)纖維的污水、廢水和雨水等。

常用的兩種安裝方式
潛水排污泵安裝條件簡(jiǎn)單，流量覆蓋范圍較大，是水處理工程，特別是中小型項(xiàng)目中最常用的提升設(shè)備之一。潛水排污泵常見(jiàn)的安裝方式主要有兩種：耦合式安裝和移動(dòng)式安裝。
耦合式安裝是通過(guò)耦合器將泵與管道相連，泵與出水管路脫離方便，水泵檢修時(shí)通過(guò)起吊裝置起吊即可。耦合式安裝適用于各種規(guī)格的潛水排污泵，是潛水排污泵最常用的安裝方式，耦合器由設(shè)備廠(chǎng)家成套供貨。
移動(dòng)式安裝指泵出口管路直接通過(guò)軟管連接至水面上，潛水排污泵靠自重置于水池底部或通過(guò)鐵鏈等懸掛在起吊裝置上。移動(dòng)式安裝無(wú)需耦合器和池底固定，便于移動(dòng)，檢修時(shí)連管道一起起吊即可。同時(shí)由于安裝方式的原因，難以承擔(dān)大的力矩，只適用于小型的潛水排污泵

離心泵常見(jiàn)的故障及處理方法
1，泵卡住，處理方法是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。 
2，泵不排液，灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向；泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速；濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物；吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
3，泵排液后中斷，原因及處理方法，吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵；吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物；吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。 
4，流量不足，原因及處理方法，系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓；阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙；殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪；其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 
5，揚(yáng)程不夠 ，原因及處理方法，葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪；液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)；操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。 
6，泵振動(dòng)或異常聲響，原因及處理方法，振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油；振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封；振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換；振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。
7，軸承發(fā)熱原因及處理方法，軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換；軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研；潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油；軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素；冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理；軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸；甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)；聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 
8，軸封發(fā)熱，原因及處理方法填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管；水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)；沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管；機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。 
9，轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下，操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行；平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管；平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤(pán)及平衡