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公司基本資料信息
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1、必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn)）經(jīng)常保持運(yùn)行，這樣既省動力又不易損壞機(jī)件。
2、所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。
4、按所選水泵建泵站，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。
一、列出基本數(shù)據(jù)：
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度：（℃）
4、所需要的流量
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍，角度盡可能大于90℃。
D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）
二、確定流量揚(yáng)程
1、流量的確定
a、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。
對于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
b、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。
泵是整個工藝系統(tǒng)的動力源泉，選一臺適合自己工況環(huán)境，節(jié)能的渣漿泵，對工礦單位來說是至關(guān)重要的。
漿體密度對渣漿泵性能的影響，是在渣漿泵選型時必須考慮的一個因素
渣漿泵的性能曲線一般是按照清水測試得出的
但是渣漿泵一般輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒物的漿體，例如：礦粉、灰渣等
所以我們必須考慮分析漿體密度對渣漿泵性能的影響，才能選型準(zhǔn)確適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)
在正常溫度下，若輸送液體密度與水的密度不同時
假設(shè)渣漿泵的流量、揚(yáng)程、效率等參數(shù)不變
軸功率隨密度的變化而變化
計算公式如下：
N’=N*ρ’/ρ
N’、N分別代表渣漿泵輸送介質(zhì)和水的軸功率
ρ’、ρ分別代表渣漿泵輸送介質(zhì)和水的密度
由以上計算公式可推理得出，渣漿泵的密度與渣漿泵的軸功率之間成正比
當(dāng)漿體密度越大，則軸功率越大
漿體密度越小，軸功率也越小
