延長(zhǎng)耐磨渣漿泵的使用壽命的方法：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一定是避免不了在使用中的磨損問(wèn)題，磨損問(wèn)題就也關(guān)系到渣漿泵配件的更換。那么關(guān)于其磨損問(wèn)題的原因是什么呢，漿料中固體粒子大小、硬度對(duì)材料表面的沖擊角度是對(duì)渣漿泵沖蝕磨損產(chǎn)生影響的原因之一。還有就是漿濃度和流速也是影響渣漿泵磨損的一項(xiàng)原因，這是因?yàn)闈{料的濃度降低時(shí)，漿體中固體顆粒含量降低。濃度增高時(shí)漿體中的顆粒含量較高。從而影響渣漿泵的磨損，還有一點(diǎn)就是漿體的酸堿度也會(huì)影響到渣漿泵的磨損，因?yàn)樗釅A都有一定的腐蝕作用，所以就會(huì)影響到渣漿泵的磨損。
 渣漿泵磨損是多方面的，比如，渣漿泵工作時(shí)的轉(zhuǎn)速，泵的流量，它的材料，它所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)，如果是酸堿性高的介質(zhì)，或者是混合物的濃度高都容易增加渣漿泵的磨損。泵過(guò)流件水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)，如泵葉輪的出口和人口直徑，寬度等。所以采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。臥式渣漿泵廠(chǎng)家根據(jù)漿體的具體類(lèi)型特點(diǎn)，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。對(duì)于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。選用單殼體結(jié)構(gòu)的渣漿泵體積更小，重量更輕，在現(xiàn)場(chǎng)更有利于拆裝維護(hù)也可根據(jù)情況適當(dāng)選用。 此外運(yùn)行工況對(duì)泵的磨損也有較大的影響，實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，對(duì)葉片磨損相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小，在選型時(shí)應(yīng)使泵的實(shí)際運(yùn)行工況在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)以下從而減輕渣漿泵的磨損。
 為了確保高效耐磨渣漿泵日常正常工作，避免由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的慣性力的影響導(dǎo)致基礎(chǔ)發(fā)生深陷現(xiàn)象，在安裝機(jī)器前，一定要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓試壓，預(yù)壓時(shí)間為70-120小時(shí)，加在基礎(chǔ)上的預(yù)壓力應(yīng)為機(jī)器質(zhì)量的1.5-1.7 倍。為了使基礎(chǔ)混凝土達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度，基礎(chǔ)澆灌完畢后不允許立即進(jìn)行機(jī)器的安裝，而應(yīng)該至少保養(yǎng)7-14天，當(dāng)機(jī)器在基礎(chǔ)上面安裝完畢后，應(yīng)至少經(jīng)過(guò)15-30到后才能進(jìn)行臥式渣漿泵機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果需要提前進(jìn)行機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在基礎(chǔ)施工階段采取必要的措施或者采用快干水泥。

從流量揚(yáng)程方面選擇渣漿泵方法：
1 、根據(jù)不同揚(yáng)程選擇漿體泵從揚(yáng)程來(lái)看，渣漿泵一般在1OOm以下；水隔離泵在640m以下；尾礦池膏體輸送泵在720m一下；柱塞泵在2000m以下；礦用排沙立泵在500米以下。　
 一般低揚(yáng)程穩(wěn)定在60m以下，選擇渣漿泵較好。因?yàn)樵鼭{泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。一次性投資較小，60m揚(yáng)程以下，一般二級(jí)或三級(jí)串聯(lián)即可，這樣經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用也不高于柱塞泵、活塞泵?！‘?dāng)揚(yáng)程穩(wěn)定超過(guò)100m而低于700m時(shí)，在這一揚(yáng)程穩(wěn)定范圍內(nèi)，以選擇尾礦池膏體輸送泵較適宜。這個(gè)揚(yáng)程范圍，尾礦池膏體輸送泵一級(jí)泵站即可，避免渣漿泵 多級(jí)泵站．其一次性投資，與多級(jí)串聯(lián)渣漿泵投資差不多。而一級(jí)泵站管理方便，經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用也略低。尾礦池膏體輸送泵效率也高于渣漿泵。　
 在 500m～1000m穩(wěn)定揚(yáng)程選擇柱塞泵沒(méi)有太多優(yōu)越性。雖然效率高一些，但一次性投資太高，經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用也不低于水隔離泵。當(dāng)揚(yáng)程超過(guò)400m，特別 是超過(guò)640m時(shí)，選擇高壓隔膜泵，盡量選擇礦用排沙立泵比較適宜。這種高壓隔膜泵的昂貴價(jià)格，還不如礦用排沙立泵并聯(lián)代替，因?yàn)橐患?jí)礦用排沙立泵泵站 管理方便，經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用也相對(duì)降低?！?br /> 從各種漿體輸送泵單機(jī)來(lái)看:渣漿泵揚(yáng)程低流量較大；柱塞泵流量小揚(yáng)程較高；礦用排沙立泵流量和揚(yáng)程都較適中；尾礦池膏體輸送泵綜合了所有泵的優(yōu)缺點(diǎn)，流量大，濃度高，揚(yáng)程適中，節(jié)能低耗等等特點(diǎn)。
2. 根據(jù)不同流量選擇尾礦池膏體輸送泵，首先從流量來(lái)看，潛水渣漿泵單臺(tái)流量可達(dá)每小時(shí)5000立米，水隔離泵每小時(shí)1000立米以下，柱塞泵每小時(shí)300立米以 下，尾礦池膏體輸送泵每小時(shí)可達(dá)1500立方米。輸送流量大小是選擇泵型的關(guān)鍵因素，但最重要的因素是輸送揚(yáng)程和揚(yáng)程起伏落差變幅以及膏體、漿體濃度 的使用環(huán)境條件。　
 總輸送流量在60 m 3／h以下的，渣漿泵、尾礦池膏體輸送泵、柱塞泵單臺(tái)均可輸送。流量200～1000 m 3／h．渣漿泵，尾礦池膏體輸送泵單臺(tái)也均可輸送，但用柱塞泵必須多臺(tái)并聯(lián)。流量1000 In ／h以上，尾礦池膏體輸送泵也必須多臺(tái)并聯(lián)。漿體管道輸送，采用多泵并聯(lián)是經(jīng)常的，有一定的技術(shù)難題。只是運(yùn)行臺(tái)數(shù)太多管理上不方便，占地面積也較大。因 此，輸送總流量超過(guò)2000 m 3／h的，很少考慮采用柱塞泵。超過(guò) 3000 m3 ／h流量是選用高壓油隔膜泵還是尾礦池膏體輸送泵，主要看揚(yáng)程。低于700m揚(yáng)程．優(yōu)先選用尾礦池膏體輸送泵。超過(guò)800m揚(yáng)程．還要看串聯(lián)幾級(jí)高壓隔膜 泵，還是并聯(lián)幾臺(tái)尾礦池膏體輸送泵。目前流量1500m3 ／h以下而揚(yáng)程在60m以上，且輸送距離較遠(yuǎn)，地形起伏不定的環(huán)境條件下普通選用尾礦池膏體輸送泵是最適宜的?！?/p>
渣漿泵安全運(yùn)行的介質(zhì)條件：
    (1)注意泵對(duì)輸送粒度的限制如果所選泵的通過(guò)粒徑小于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪流道堵塞。葉輪堵塞后泵的流量與揚(yáng)程就不會(huì)滿(mǎn)足要求，嚴(yán)重時(shí)會(huì)無(wú)法正常工作，還可能發(fā)生斷軸事故。為避免此問(wèn)題發(fā)生，應(yīng)選用通過(guò)粒度較大的泵型或在泵的吸人口處加過(guò)濾網(wǎng)，限制大顆粒介質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。
    (2)針對(duì)不同介質(zhì)采用不同材料渣漿泵材料分耐強(qiáng)磨損低腐蝕和耐強(qiáng)腐蝕中磨損兩大類(lèi)，所說(shuō)耐腐蝕主要是指耐酸性腐蝕和抗堿性腐蝕。因此選泵時(shí)一定要搞清介質(zhì)性質(zhì)，選用合適材質(zhì)，以保證泵件使用壽命。
    (3)注意介質(zhì)溫度影響渣漿泵一般是按輸送常溫介質(zhì)而設(shè)計(jì)的。使用證明，輸送的漿液溫度應(yīng)限制在16o℃之內(nèi)，溫度過(guò)高不但軸承難以承受，材料熱態(tài)耐沖擊性也會(huì)下降，即溫度過(guò)高時(shí)，熱沖擊(水錘)可能導(dǎo)致泵體爆裂。
    (4)漿體濃度的限制離心式渣漿泵有一個(gè)重要特性，就是輸送介質(zhì)質(zhì)量濃度不得超過(guò)60％，超出后離心甩出作用將受到嚴(yán)重限制，揚(yáng)程將大幅度降低，同時(shí)軸封問(wèn)題也無(wú)法解決。