褐煤成型工藝 原煤經破碎、計量后從原煤倉進入升溫后的干燥系統內，通過分級器實現粒度分級，細煤粉被熱煙氣帶走并干燥脫水，大顆粒煤則沉降至粉碎裝置，經高速粉碎后隨熱煙氣重新回到干燥管內，物料中的水分被高溫氣體瞬間加熱蒸發(fā)實現干燥脫水。分級粉碎這一技術特點拓寬了褐煤進入干燥管的粒度范圍，解決了傳統工藝中大顆粒煤囤積在干燥管下部堵塞出料的難題，優(yōu)化了褐煤提質整套工藝流程的能量分配，實現了能量利用率的大小化。干燥后的物料隨干燥尾氣依次進入一級旋風分離器，二級布袋除塵器收塵，收集下來的干煤粉進入摻混料倉。 為確保干燥過程系統的貧氧環(huán)境，通過旋風分離器、布袋除塵器凈化后的含濕干燥尾氣，部分循環(huán)返回干燥系統并重復循環(huán)利用，在此過程中，利用換熱器對回流尾氣進行升溫以增加回流尾氣量，利用回流尾氣中的過熱蒸汽稀釋煙氣中的氧含量，從而大大提高了系統的安全性。除此之外，系統還設置了噴水裝置，可在緊急情況下，通過噴射水霧起到快速降低系統氧含量的作用。從系統啟動到運行穩(wěn)定這一階段，系統中的過熱蒸汽量逐漸增加至某一平衡點，達到過熱蒸汽代替部分煙氣作為加熱介質的目的，實現了強化循環(huán)干燥的效果。
誠心給用戶說明：您的原料中使用或需方允許含水分，望您就不要用干粉壓球機了，配用濕粉強力型壓球機即可，針對您的物料 選用壓球機。干粉壓球機購買成本高，干粉壓球機耗用動力大，干粉壓球機反而產量低，比如時產3噸機型需要配用總動力70多kw，而時產3噸濕粉機只有11kw就夠了。另外，您還必須注意的是您的原料附加值的高低，附加值低的原料就不合算了，請您不要盲目行動，要切實可行的上項目。
如果過早的更換壓輥會造成資金的浪費，過晚有會造成機身的損壞，那么什么情況下才是更換壓球機壓輥的好時機呢？今天億興重工技術人員就為您講解一下如何判斷褐煤壓球機輥皮的磨損情況，希望在生產過程中對您有所幫助。 1、先憑借個人經驗對褐煤壓球機進行初步的檢測，這樣對操作人員的要求較高。先***設備內部軸承的運轉聲，正常情況下軸承的運轉聲音是均勻的，平穩(wěn)不刺耳的聲音，非正常情況下軸承的運轉聲是不規(guī)則的或斷斷續(xù)續(xù)的，并且?guī)в袥_擊性或刺耳的聲音，這同樣也是要求我們的對壓球機設備要進行經常性的檢測，要做好壓球機的保養(yǎng)工作。 2、使用專用的檢測儀器對褐煤壓球機進行定期的檢測，對于儀器檢測來說每種儀器配有詳細的說明，我們在這里就不知多做說明。 　　總而言之只要對壓球機設備進行定期性的檢測和維護，就能夠及時的發(fā)現壓球機的壓輥更換的時刻。最重要的是我們要做好褐煤壓球機平時的保養(yǎng)和維護。 1、每次停機時，需清理褐煤壓球機上擊落的粉塵，在裝配歷程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。 2、各幾天都要觀察各部件的磨損情況，以加速機為例，具體操作步驟是打開加速機的視察蓋，查抄齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。磨損嚴重時需及時更換零部件 3. 如果維修不及時，易損件在褐煤壓球機生產過程中出現問題，則會造成整條型煤生產線停產，嚴重影響企業(yè)生產進度； 4. 易損件更換浪費財力、物力，增加企業(yè)生產成本； 5. 褐煤壓球機設備易損件壽命問題涉及力學、物理學、化學、冶金學、機械工程等多學科，有許多問題有待進一步探索、研究。