路燈打玻璃膠－洗墻燈密封膠－室外燈具防水膠－戶外防潮硅膠生產(chǎn)

剛硫化出來的膠料發(fā)脆時什么原因？在剛剛拆模時，特別容易撕出個口子，膠料是天然膠含膠率較高，可是什么原因會導(dǎo)致叫板比較容易撕裂口子呢，尤其是溫度高時！

尤其是溫度高時就是答案，或者把硫化體系往下降，不要搞的太猛，還有就是含膠率，如果成本壓力不大的話，就提高點含膠率（不知你說的含膠率較高是多少？）實在不行，可以考慮使用離型劑噴涂一面模具，出模后會全部粘于一邊，再搞個水壺，對容易撕破的邊噴點水，降溫后再取出。

膠料在高溫時為什么會發(fā)脆呢？發(fā)脆的機理是什么呢？哪些指標下降造成的發(fā)脆呢？
產(chǎn)品發(fā)脆的原因可能有如下：
1過硫
2硫化溫度過高
3配方中高補強的填料過少
4硫化體系不十分合理

解決辦法
1調(diào)整硫化時間和溫度
2調(diào)整配方的硫化體系、補強體系、加入內(nèi)脫模劑

國產(chǎn)led硅膠廠家-興永為硅膠分享：膠料發(fā)脆不是過硫引起的，主要應(yīng)該是硫化體系啊，5分鐘能熟的誰會放到10分鐘，問題是為什么膠在高溫時發(fā)脆，而低溫不脆，溫度高分子運動激烈，膠料熱的時候分子鏈還在運動，所以出現(xiàn)應(yīng)力集中時就很容易裂開。是熱撕裂強度差溫度已降下來，各項性能馬上就上去了！就是硫化完剛剛拆模時，產(chǎn)品容易損壞，其它方面沒什么問題。

可能是硫化劑加多了，而硫化時間和溫度都還是原來的條件，這導(dǎo)致橡膠在硫化過程中過硫（老化）而變脆。以前有個是這樣，夏天的時候硫化劑易揮發(fā)，要求多添加一些硫化劑，調(diào)整好硫化條件?？墒堑搅饲锾欤炝蚧瘎]發(fā)很少的時候，還是用同樣的硫化條件做，導(dǎo)致出現(xiàn)發(fā)脆，過硫的情況。最好也對硫化條件做調(diào)整，降低硫化溫度，在看看。

典型用途：
１.用于路燈打玻璃膠,洗墻燈密封膠,室外燈具防水膠,戶外防潮硅膠等。
２.膠水顏色有半透明、黑色、白色，狀態(tài)有半流狀、膏狀。
3.此粘接密封膠對硅膠件、PC、ABS、PVC、金屬、玻璃等相互間有是極強的粘接力，無腐蝕性、無氣味。
4.此硅膠通過ＵＬ94Ｖ-0認證、無鹵認證、REACH、ROHs、PAHS。

專注于有機硅粘接劑15年，超過130個型號滿足你的一切

使用范圍：

廣泛用于電子電器及綜合小家電、儀器分析等的粘接、固定、密封、電氣、絕緣、防污、防水、防震、涂層等應(yīng)用。

產(chǎn)品包裝：

100ml鋁管，300ml、2600ml塑膠管。

產(chǎn)品系列：單組份RTV粘接密封硅膠橡膠（流淌狀 半流淌狀）8501系列

型號:YW—8501-C
外觀           透明、流淌狀
粘度          （mPa..S）    12000~15000
比重          （25℃ ）    1.0~1.04
表面干燥時間  （ MIN）    10~30
邵氏硬度          20~40
斷裂伸長率    （%  ）    200~280
抗拉強度      （kgf/cm2）    15~30
體積電阻率    （Ωcm）    ≥3×1014
擊穿電壓      （ kv/mm）    18~25
介電損耗角正切（1MHZ）    ≤4×10-3
耐高低溫      -50℃~250℃

（本文來自深圳興永為導(dǎo)熱硅膠有限公司整理分享）