技術(shù)參數(shù)： 機(jī)床型號(hào) 2-WF67K-250T/4000 公稱力 2×2500 kN 折彎長度 2×4000 mm 立柱間距離 3100mm 喉口深度 380mm 滑塊行程 250mm 工作臺(tái)高度（地面以上） 900mm 工作臺(tái)寬度 260mm 裝模高度 540mm 滑塊快下速度 80mm/s 滑塊回程速度 60mm/s 滑塊工作速度 7mm/s 主電機(jī)功率 22 KW 數(shù)控系統(tǒng) 荷蘭Delem DA-56系統(tǒng) 控制軸數(shù) 3+1軸（Y1、Y2、X、R） 后擋料 X軸行程 800mm X軸速度 200mm/s 定位精度 ±0.10mm 重復(fù)定位精度 ±0.05mm 二、技術(shù)特性 1.兩側(cè)主油缸同步采用德國進(jìn)口電液伺服閥和意大利GIVI公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精確，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確，從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。 2.采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口件，確保后擋料的擋料精度。 3.機(jī)身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)回火處理和振動(dòng)時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，保證機(jī)床的精度保持性。 4．機(jī)身采用分體拼裝結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。 5．機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床的可靠性。 6．液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔 7.備有可分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的長度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要，上模采用安全溝結(jié)構(gòu)(歐洲標(biāo)準(zhǔn))。 8.數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭Delem DA-56系統(tǒng)。 9.機(jī)身兩側(cè)裝有C型板,高精度光柵尺安裝在C型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對折彎精度的影響。 10.專業(yè)制造廠加工的油缸，德國成套進(jìn)口的密封圈，德國EMB進(jìn)口的管接頭，克服漏油現(xiàn)象。