液態(tài)鋁電解自身特性同其發(fā)展現(xiàn)狀

鋁電解電容發(fā)展的歷程：

1921年液態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功

1956年固態(tài)鉭質(zhì)電容研發(fā)成功

1996年固態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功，但電壓25V含以上為瓶頸。

2010年綠寶石開始投入針對25V以上電壓開發(fā)，力爭突破固態(tài)鋁電解電容電壓25V以上瓶頸問題。

2014年底綠寶石已開發(fā)出250V固態(tài)鋁電解電容并量產(chǎn)。

液態(tài)鋁電解電容描述：

以氧化鋁為介質(zhì)，以電解液為陰極的鋁質(zhì)電容器。正箔同AL2O3結合借以正引線作為正極引出（陽極），電解液借以負箔和負引線作為負極引出（陰極）。

液態(tài)鋁電解外型包含：

引線式（導針型）、焊針式（牛角型）、螺栓式、貼片型（SMD）

液態(tài)鋁電解具有特點：

電解液做負極、介質(zhì)的依附性同再生性和可控性及單向?qū)ㄐ?、高承載電場強度能力（達600KV/MM為紙質(zhì)30倍）、容量密度高且隨電壓成反比、價廉，工藝成熟。相對鉭電解、鈮電解電壓200V上限，鋁電解在國內(nèi)可以做到630V。

失效現(xiàn)象有：漏液、起鼓、燃燒、衰減等

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鋁電解電容器的結構特點

鋁電解電容器的芯子是由陽極鋁箔、電解紙、陰極鋁箔、電解紙等4層重迭卷繞而成;芯子含浸電解液后，用鋁殼和膠蓋密閉起來構成一個電解電容器。同其它類型的電容器相比，鋁電解電容器在結構上表現(xiàn)出如下明顯的特點。

1.鋁電解電容器的工作介質(zhì)為通過陽極氧化的方式在鋁箔表面生成一層極薄的三氧化二鋁(Al2O3)，此氧化物介質(zhì)層和電容器的陽極結合成一個完整的體系，兩者相互依存，不能彼此獨立;我們通常所說的電容器，其電極和電介質(zhì)是彼此獨立的。

2.鋁電解電容器的陽極是表面生成Al2O3介質(zhì)層的鋁箔，陰極并非我們習慣上認為的負箔，而是電容器的電解液。

3.負箔在電解電容器中起電氣引出的作用，因為作為電解電容器陰極的電解液無法直接和外電路連接，必須通過另一金屬電極和電路的其它部分構成電氣通路。

4.鋁電解電容器的陽極鋁箔、陰極鋁箔通常均為腐蝕鋁箔，實際的表面積遠遠大于其表觀表面積，這也是鋁質(zhì)電解電容器通常具有大的電容量的一個原因。由于采用具有眾多微細蝕孔的鋁箔，通常需用液態(tài)電解質(zhì)才能更有效地利用其實際電極面積。

5.由于鋁電解電容器的介質(zhì)氧化膜是采用陽極氧化的方式得到的，且其厚度正比于陽極氧化所施加的電壓，所以，從原理上來說，鋁質(zhì)電解電容器的介質(zhì)層厚度可以人為地控制。