EMG自動化設(shè)備公司將自己開發(fā)的電磁感應(yīng)帶鋼穩(wěn)定系統(tǒng)命名為eMASS，并與蒂森克虜伯鋼鐵公司合作進(jìn)行改進(jìn)，于2007年8月安裝在蒂森克虜伯鋼鐵公司位于杜伊斯堡的1號連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線上。

與此同時，另一套系統(tǒng)已經(jīng)交付中國寶鋼使用。到目前為止，EMG自動化設(shè)備公司已交付的或者已預(yù)定的電磁感應(yīng)帶鋼穩(wěn)定系統(tǒng)達(dá)到了17套。其中6套供應(yīng)安賽樂米塔爾公司位于美國哥倫布、比利時Eurogal、法國Florange、西班牙Aviles、美國克里夫蘭和比利時Gent的鋼廠；

一般使用的金屬線槽的規(guī)格有50mm×100mm、100mm×100mm、100mm×200mm、100mm×300mm、200mm×400mm等多種。

1）線槽平整無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，接縫處緊密平直，各種附件齊全。

2）線槽連接口處應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上應(yīng)平整，無翹角，出線口位置正確。

3）線槽經(jīng)過變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，線槽內(nèi)用連接板連接，不得固定，保護(hù)地線應(yīng)有補(bǔ)償余量，線槽CT300*100以下與橫旦固定1個螺栓，CT400*100以上必須固定2個螺栓。

這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。

將沉浸輥的一端，改造成了可旋轉(zhuǎn)的支點，另一端安裝一個伺服液壓缸，可以向上傾斜，也可向下傾斜，就成了一個純積分式糾偏系統(tǒng)。經(jīng)長時間的使用，效果很好，改造以后從未因鋼帶走偏造成任何損失。美中不足的是這種沉浸輥的軸端密封問題無法解決，水會不停地從水淬槽內(nèi)流出。于是他們在新線設(shè)計時將整個水淬槽均改為可以旋轉(zhuǎn)的，使問題得到了徹底解決。