（三）合理均勻電纜電場分布。 高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有從（銅）導線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場（電力線），電場分布是均勻的。在做電纜頭時，剝去了屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，將產生對絕緣極為不利的切向電場（沿導線軸向的電力線）。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應力），用介電常數為20~30，體積電阻率為108~1012Ωcm 材料制作的電應力控制管（簡稱應力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應力（電力線），保證電纜能可靠運行。 要使電纜可靠運行，電纜頭制作中應力管非常重要，而應力管是在不破壞主絕緣層的基礎上，才能達到分散電應力的效果。

濟南插拔頭

1、絕緣層：特有配方和混合技術確保預制EPDM絕緣橡膠的優(yōu)質品質。

2、外半導電層：預制的EPDM導電橡膠符合IEEE592標準。

3、避雷器芯子：由經過特殊工藝處理的氧化鋅避雷器閥片組成。

4、銅質底蓋：銅質底蓋與避雷器外導電層緊密結合，T型插拔頭，使避雷器有效防水，高壓電纜插拔頭，并為避雷器提供接地點。

5、接地線：避雷器下端自帶的接地線，濟南插拔頭，用于將雷電沖擊電壓有效接引到接地位置。

6、內半導電層：預制的EPDM導電橡膠有效的控制電氣應力。

7、雙頭螺栓：鍍錫的銅螺栓確保導體和套管緊密配合。

8、絕緣子端蓋：使產品具有絕緣密封作用。

在做中間接頭時，必須把主絕緣層也剝去一部分，芯線用銅接管壓接后，用填料包平。有二種制作方法：①熱縮套管: 用熱縮材料制作的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導體管，再包金屬屏蔽層，最后外護套管。 ②預制式附件: 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內孔壁是半導體層，半導體層外是主絕緣材料。預制式安裝要求比熱縮的高，難度大。管式預制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。中間接頭預制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭（在電纜芯線上盡量留半導體層）。 銅接管表面要處理光滑，包適量填料。 ③關鍵技術問題：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝,同時填充界面的氣隙，消除電暈。預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。預制管外面同熱縮的一樣，半導體層和銅屏蔽層，最外面是外護層。