母線車間分前套工序，包排，打磨，外協(xié)，裝配，包裝，和小件。

   前套工序：制作外殼，切割銅排，折彎銅排，制作側(cè)板，制作插接箱外殼的板材以及支架等等。

   包排：就是銅排包絕緣材料。

   打磨：就是拋光銅排

   外協(xié)是鍍錫，鍍銀等，外殼噴漆或其他處理。

   裝配就是組裝母線或插接箱。

   包裝就是包裝嘍。

   小件是制作軟連接銅皮，編織袋等等的。

   各個廠家不同，工藝也不同，下面我們介紹簡單介紹下母線槽的制作工藝。

母線槽系統(tǒng)是一個gao效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。

由于母線槽是用銅排或鋁作為導(dǎo)電體，電流容量很大而且電氣和機械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統(tǒng)的配電或比較，設(shè)備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利。

母線槽安裝步驟(所有安裝步驟應(yīng)在母線槽不帶電時進行)

1.根據(jù)母線槽最終設(shè)計走向確認其走向上的障礙物及預(yù)留位置有無更改

2.進行母線槽安裝現(xiàn)場的支架制作及安裝

3.進行安裝前的絕緣檢測

4.吊裝母線槽及段間連接

5.對前期安裝進行矯正、調(diào)整、檢查

6.將母線槽與配電設(shè)備(開關(guān)柜、變壓器等)連接

7.安裝插接箱等裝置

8.對母線槽系統(tǒng)進行電氣檢測