熱鍍鋅電纜橋架是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm，從而起到防腐蝕的目的。作為一種有效的金屬防腐方式，熱浸鋅工藝已被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，抗腐蝕年限達(dá)到10年以上。

    熱浸鋅電纜橋架優(yōu)點：具有非常好的防腐性能,耐久年限長，壽命比普通橋架長很多,生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外環(huán)境中。

復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型電纜橋架優(yōu)點：

    1、機(jī)械強(qiáng)度高，是所有種類電纜橋架中機(jī)械強(qiáng)度最gao的一種，電纜橋架既有金屬的鋼性又有非金屬的韌性。

    2、采用多級分層結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品高性能。依次分為防腐層、加強(qiáng)層、結(jié)合層、金屬內(nèi)襯等幾部分。

    3、防腐層具有極高的抗腐蝕能力，保證產(chǎn)品應(yīng)用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境，延長產(chǎn)品使用壽命；加強(qiáng)層具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受一定的機(jī)械沖擊而不被破壞，保護(hù)金屬本體不外露，不腐蝕；防腐性能達(dá)到JB/T6473-1993標(biāo)準(zhǔn)WF2級別。

    4、采用專利技術(shù)的軟質(zhì)結(jié)合層，既保證了防腐層與鋼質(zhì)本體的粘結(jié)強(qiáng)度，又能夠避免溫度變化時因兩種材料的熱膨脹系數(shù)不同而造成的剝離；

    5、鋼制本體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板壓制而成，其截面與產(chǎn)品截面一致，保證產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度。

    6、復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型電纜橋架的所有截面都沒有鋼制外露，即便是安裝過程中切割造成的切口也很容易進(jìn)行二次防腐處理，保證了產(chǎn)品完美無缺的防腐性能。

產(chǎn)品選用要點：

1）電纜橋架、線槽及其支吊架使用在有腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)采用耐腐蝕的剛性材料制造，或采取防腐蝕處理，防腐蝕處理方式應(yīng)滿足工程環(huán)境和耐久性的要求。

2）電纜橋架在有防火要求的區(qū)段內(nèi)，可在電纜梯架、托盤內(nèi)添加具有耐火或難燃性能的板、網(wǎng)等材料構(gòu)成封閉或半封閉式結(jié)構(gòu)，并采取在橋架及其支吊架表面涂刷防火涂層等措施，其整體耐火性能應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3）在工程防火要求較高的場所，不宜采用鋁合金電纜橋架。

4）電纜梯架、托盤寬度和高度的選擇應(yīng)符合填充率的要求，電纜的梯架和托盤內(nèi)的填充率在一般情況下，電力電纜可取40%～50%，控制電纜可取50%～70%，且宜預(yù)留10%～25%工程發(fā)展裕量。

5）在選擇電纜橋架的荷載等級時，電纜橋架的工作均布荷載不應(yīng)大于所選電纜橋架荷載等級的額定均布荷載，如果電纜橋架的支吊架的實際跨距不等于2m 時，則工作均布荷載應(yīng)滿足要求。

6）各種組件及支吊架在滿足相應(yīng)荷載的條件下，其規(guī)格尺寸應(yīng)與托盤、梯架的直線段、彎通系列相匹配。

7）在選擇電纜橋架的彎通或引上、引下裝置時，不應(yīng)小于電纜橋架內(nèi)電纜zuixiao允許彎曲半徑。

8）對于跨距大于6m 的鋼制電纜橋架和跨距大于2m 或承載要求大于荷載等級D級的鋁合金電纜橋架，應(yīng)按工程條件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的計算或試驗驗證。

9）幾組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架之間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離。