封閉母線槽特點(diǎn)：

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。

2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題。

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低。

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件。

5 封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求。

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險。

7 我廠生產(chǎn)的離相封閉母線絕緣水平高于中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8349 美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSIC37.23 和英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS159。

母線槽的連接母線槽支架必須安裝牢固母線槽應(yīng)按分段序號、相序、編號、方向和安裝標(biāo)志正確放置節(jié)與節(jié)連接時相鄰段母線槽應(yīng)對準(zhǔn)連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。

連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn)再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后穿入絕緣螺栓并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位收緊螺栓。

螺栓緊固力矩(M10螺栓力矩值17.7~22.6N.MM12螺栓力矩值31.4~39.2N.MM14螺栓  力矩值51.O~60.8 N.MM16螺栓力矩值78.5~98.IN.M)。用O.1毫米塞尺檢查塞入度小于10mm為合格。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。

高電流母線槽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級更高。采用專用的雙母線連接件將兩條單母線拼裝而成。由鋁母線導(dǎo)體制造的母線槽已在國外一些發(fā)達(dá)國家得到廣泛應(yīng)用，其制造技術(shù)及工藝已趨成熟。近年來國內(nèi)部分品牌母線制造商均提供了高品質(zhì)的鋁導(dǎo)體母線槽，并已在工程實(shí)際應(yīng)用中得到了用戶及設(shè)計(jì)單位的肯定和好評，顯示了其獨(dú)特的優(yōu)越性。本文試從銅鋁導(dǎo)體的物理性能、化學(xué)性能、電氣性能方面進(jìn)一步探討以鋁導(dǎo)體代替銅導(dǎo)體的可行性。