電伴熱的原理 　　電伴熱（自控溫電伴熱帶）的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細(xì)的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)它們跨接在兩根平行母線上時(shí)，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時(shí)，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達(dá)另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對(duì)操作系統(tǒng)進(jìn)行伴熱保溫。當(dāng)芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時(shí)，電阻大到幾乎電流的程度，芯帶的溫度將達(dá)到高限不再升高（即自動(dòng)限溫）。與此同時(shí)，芯帶通過護(hù)套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)單位時(shí)間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度

旭誠電伴熱帶：

單雙法蘭（硅油隔離液）變送器的保溫伴熱

（1）單雙法蘭變送器，毛細(xì)管內(nèi)充滿硅油凝固溫度為-42℃ 以下，正常情況單雙法蘭毛細(xì)管不需加伴熱保溫，但在高寒地區(qū)需加保溫。

（2）在高寒地區(qū)，必須對(duì)單、雙法蘭的取壓點(diǎn)（盤根）進(jìn)行電伴熱保溫。單雙法蘭變送器，多適用高粘度、易凝結(jié)，比重大、易沉積，有固體顆粒介質(zhì)的場(chǎng)所，所以在溫度低時(shí)，取壓部位如不加保溫伴熱，易北緯乃至凍結(jié)，影響壓力傳遞，以致無法測(cè)量。

（3）容器內(nèi)溫度30℃ 以上，法蘭與容器的距離小時(shí)，可以不加伴熱而采取保溫方式。具體方法：保留法蘭和容器的空間，從外向里先包保溫棉，使里面空氣能產(chǎn)生對(duì)流，最后外面包上鋁皮盒，可使法蘭面溫度保持在0℃ 以上。

旭誠電伴熱帶：

變送器和引壓管線采用蒸汽保溫的弊端

變送器和引壓管保溫傳統(tǒng)方法是采用蒸汽伴熱，伴熱管一般用Ф4.2的鋼管，集中排放的數(shù)量增多時(shí)，鋼管的直徑加粗，不能集中安裝的變送器，要單獨(dú)引出伴熱管，遠(yuǎn)距離蒸汽伴熱管線在深冷時(shí)易出現(xiàn)結(jié)凍；進(jìn)行蒸汽伴熱時(shí)，導(dǎo)壓管和蒸汽伴管直接接觸，會(huì)導(dǎo)致引壓管內(nèi)的介質(zhì)沸騰，產(chǎn)生氣泡，無法對(duì)被測(cè)參數(shù)實(shí)現(xiàn)正常監(jiān)測(cè)，同時(shí)常常出去回水管線結(jié)凍而導(dǎo)致**結(jié)凍現(xiàn)象；

 現(xiàn)場(chǎng)變送器和引壓管道線采用電伴熱的優(yōu)點(diǎn)

電伴熱作用一種取代蒸汽的伴熱技術(shù)，單回路電伴熱的發(fā)熱效率是很均勻的，不會(huì)出現(xiàn)類似長(zhǎng)距離蒸汽管線易結(jié)凍的問題，其次電伴熱維持溫度可以進(jìn)行有效控制，不會(huì)導(dǎo)致引壓內(nèi)介質(zhì)沸騰，從而確保被測(cè)參數(shù)的準(zhǔn)確；另外電伴熱采用電能發(fā)熱，完全避免了蒸汽伴熱管線的跑，冒，滴，漏現(xiàn)象；