電伴熱的原理 　　電伴熱（自控溫電伴熱帶）的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當它們跨接在兩根平行母線上時，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對操作系統(tǒng)進行伴熱保溫。當芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時，電阻大到幾乎電流的程度，芯帶的溫度將達到高限不再升高（即自動限溫）。與此同時，芯帶通過護套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達到穩(wěn)態(tài)時單位時間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度

天津旭誠電伴熱帶科技有限公司  十年誠信廠家

蒸汽伴熱與電伴熱方案的比較

　　電伴熱技術(shù)在火電廠的保溫防凍應(yīng)用中。具有發(fā)熱效率高、安裝簡便、質(zhì)量可靠及使用壽命長(通常為20a)等優(yōu)勢。但采用自控溫電伴熱技術(shù)的一次性投資較蒸汽伴熱方案高，這是目前我國電廠尚未普遍采用電伴熱技術(shù)的主要障礙之一。本文著重從經(jīng)濟效益和社會效益2方面以火電廠1000m長儀表管線防凍伴熱（維持溫度為5-10攝氏度）采用蒸汽伴熱和電伴熱方案為例進行比較。

天津旭誠電伴熱帶性能與工作原理

① 施工溫度：-60℃～-40℃。（注：如遇到短時間超能受溫度時，應(yīng)根據(jù)特殊情況設(shè)計要求進行施工）

② 熱穩(wěn)定性：通斷各1200次，連續(xù)20天，伴熱帶發(fā)熱量維持在90%以上。

③ 彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm，-30℃低溫時為35.0mm。

④ 絕緣電阻：電纜長度100m、環(huán)境溫度75℃時，用2500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻（導(dǎo)線與屏蔽間）值1000MΩ以上。

⑤ 芯帶采用高分子復(fù)合導(dǎo)電材料，均勻擠包在兩根平行金屬導(dǎo)線上，外面均勻擠包絕緣層經(jīng)輻照交聯(lián)而成。其特點是導(dǎo)電復(fù)合通

電后發(fā)熱，且能隨被加熱體系有溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，自限控制加熱溫度，可以任意截短或在一定的范圍內(nèi)接長使用,并且

允許交叉重疊，而無顧過熱及燒毀之慮。