母線槽具有下列特點(diǎn):

1、電流容量可以很大；

2、電壓降很?。?/p>

3、短路負(fù)載能力強(qiáng)；

4、可靠性高，使用壽命長；

5、安全性高；

6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如；

7、外形尺寸??；

8、重量輕，操作容易；

9、連接非常簡單(如同連接用水管道一般，一節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使之連接成一個(gè)系統(tǒng))；

10、施工和檢查簡單；

11、具有現(xiàn)代的美觀。

   目前，高電流母線槽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)更高。采用專用的雙母線連接件將兩條單母線拼裝而成絕大多數(shù)的母線槽生產(chǎn)制造商因受一些舊的設(shè)計(jì)思想及制造規(guī)范的影響，對(duì)槽內(nèi)導(dǎo)體的選用仍以銅材為主。然而，近年來銅材價(jià)格的大幅上漲，使其成本居高不下，這對(duì)制造商的市場拓展必將帶來較大的沖擊。結(jié)合市場資源的合理配置及其價(jià)格因素，國內(nèi)母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體由銅母線材料向鋁母線材料轉(zhuǎn)移以成為產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。

封閉母線槽模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)到底是咋樣的呢？現(xiàn)在就讓我們來看一看它的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。(1)組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。 (2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗(yàn)和修模來確定的。(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。(4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機(jī)下工作臺(tái)面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。