母線(xiàn)槽安裝規(guī)則

1.母線(xiàn)槽的裝卸和儲(chǔ)存

母線(xiàn)槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎母線(xiàn)槽不得任意堆放和在地面上拖拉外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝及叉車(chē)平穩(wěn)鏟放且不得傷及母線(xiàn)槽。母線(xiàn)槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無(wú)腐蝕氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。母線(xiàn)槽上下摞放之間應(yīng)夾放軟包裝隔墊并妥善保管。

2.母線(xiàn)槽的安裝走向

每批母線(xiàn)槽發(fā)貨時(shí)都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線(xiàn)槽都具有相應(yīng)的分線(xiàn)、分段編號(hào)、安裝時(shí)按號(hào)依次對(duì)號(hào)。

3.母線(xiàn)槽安裝前的檢測(cè)

檢查母線(xiàn)槽外殼是否完整有無(wú)損壞檢查母線(xiàn)槽外殼螺栓有無(wú)松動(dòng)并保證螺栓連接可 靠，檢查母線(xiàn)槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值每節(jié)不小于20MΩ。

母線(xiàn)單元之間的連接是否可靠，直接關(guān)系到整個(gè)供配電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。母線(xiàn)單元的連接好壞由其內(nèi)部原因和外部原因決定的，如安裝人員身體素質(zhì)等內(nèi)部原因、使用不同安裝工具等外部原因，造成母線(xiàn)之間的連接處不緊密，導(dǎo)致連接處接觸電阻增大，導(dǎo)電銅排發(fā)熱并被氧化，形成事故隱患。因此建議采用扭距銅螺栓、扭力距扳手，為驗(yàn)收封閉式母線(xiàn)內(nèi)部的連接情況提供一種科學(xué)的依據(jù)。在插接箱的安裝中，我們知道插接箱是靠自身銅接片的彈力，夾在母線(xiàn)插接口處的導(dǎo)電銅排來(lái)實(shí)現(xiàn)插接。由于純銅的彈性不好隨著維修次數(shù)的增加，造成銅接片與導(dǎo)電銅排之間的夾力逐漸降低，形成接觸不良引起接觸電阻增大，引起周?chē)l(fā)熱。筆者建議在插接箱的插腳位置設(shè)置輔助機(jī)械裝置——彈簧，彈簧的彈力可由調(diào)節(jié)螺母來(lái)控制，來(lái)保證銅接片與導(dǎo)電銅排之間的夾力始終橫定。

在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

　　經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)有限元分析，當(dāng)銅層截面占總截面20%時(shí)，具有zui佳性?xún)r(jià)比，20%比15%由于趨膚效應(yīng)的作用，導(dǎo)電率要高很多，且硬度增強(qiáng)，壽命增長(zhǎng)，銅層截面所占比例與銅鋁復(fù)合母線(xiàn)的比重是一個(gè)確定的關(guān)系，當(dāng)銅層截面占整個(gè)截面的10%、15%、20%時(shí)，其比重分別為3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。

　　檢測(cè)銅層截面最簡(jiǎn)單的辦法是：找一塊樣品，稱(chēng)一下重量，計(jì)算樣品體積，算出比重。