是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火，最后在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。

這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣，對(duì)爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

德國EMG自動(dòng)化設(shè)備公司表示，采用帶鋼穩(wěn)定技術(shù)后，在滿足100g/m2的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí)，一般單面能減少使用2g/m2的鋅，并且節(jié)約量還能提高到5～6 g/m2。此外，這一技術(shù)還將減少氣刀的空氣或氮?dú)庥昧?，使氣刀更靠近帶鋼，從而減輕帶鋼振動(dòng)。www.metal114.cn

如果用鍛件制造該薄壁空心筒零件，則毛坯壁厚較大，且成本較高'因此通常采用普通碳素鋼板卷焊而成。目前，對(duì)于這種外圓要求進(jìn)行表面淬火的空心筒，常規(guī)的工藝路線是：卷焊—去應(yīng)力—加工—表面淬火。

在表面淬火過程中，薄壁空心筒的徑向收縮變形會(huì)嚴(yán)重影響傳動(dòng)精度和使用壽命。為了減少表面淬火的變形程度，筆者等對(duì)表面淬火工藝進(jìn)行了改進(jìn)，并對(duì)表面強(qiáng)化效果進(jìn)行了研究。