二功能特點

2.1 斷路器總體性能優(yōu)越

■ 斷路器滅弧室與操動機構(gòu)部分采用前后配置方式，通過傳動機構(gòu)連接為一個整體。

■

機械壽命高達10000次。

2.2 先進的真空滅弧室

■ 中封式陶瓷真空滅弧室。

■

銅鉻觸頭材料及縱磁場觸頭結(jié)構(gòu)為世界公認最先進的熄弧方式。

2.3 增強型絕緣筒

■ 絕緣筒采用APG新工藝成型。

■

絕緣筒增設內(nèi)裙邊和加強筋，提高了絕緣水平和抗動穩(wěn)定電流能力。

■ 真空滅弧室裝置于絕緣筒內(nèi)，有效防止異物造成的損傷和表面污染，同時顯著縮小斷路器

整體尺寸。

2.4 靈活簡便的操作機能

■ 操動機構(gòu)采用彈簧儲能式，具有電動和手動儲能兩種功能。

■

斷路器工作時儲能彈簧的能量通過輸出凸輪傳遞給連桿機構(gòu)，再通過連桿機構(gòu)傳遞到動觸

頭部分。

■ 先進合理的緩沖裝置，分閘無反彈，減弱分閘沖擊和震動。

■ 無需調(diào)整，極少維護或少維護

VS1-12（ZN73-12)型永磁戶內(nèi)高壓真空斷路器，系三相交流50Hz額定電壓為12kv電力系

統(tǒng)的戶內(nèi)開關設備，作為電網(wǎng)設備、工礦企業(yè)動力設備的保護和控制單元。適用于要求

在額定工作電流下的頻繁操作，或多次開斷短路電流的場所。該斷路器采用操動機構(gòu)與

斷路器本體一體式設計，既可做為固定安裝單元，也可配有專用推進機構(gòu)，組成手車單

元。該型產(chǎn)品配雙穩(wěn)態(tài)永磁操作機構(gòu)，機構(gòu)內(nèi)配有永磁體，由永磁體提供保持力，使開

關維持在合、分閘狀態(tài)，與常規(guī)彈簧操作機構(gòu)相比、機械零件數(shù)量大量減少、機械傳動

鏈縮短，從而使開關可靠性大幅度提高，機械壽命大幅度增加。

VS1-24型戶內(nèi)高壓真空斷路器（下稱斷路器）是戶內(nèi)安裝、三相交流50HZ，額定電壓為

24KV的變配電的控制和保護設備。

VEP-12固封式戶內(nèi)中壓真空斷路器將操動機構(gòu)分為箱體、合閘、分閘，二次控制線路等模塊。這與國內(nèi)操動機構(gòu)一種規(guī)格的斷路器裝配一種操動機構(gòu)方案相比，具有工藝性好，易于標準化生產(chǎn)，交貨周期短，易實現(xiàn)產(chǎn)品系列化等特點。    

在設計真空滅弧室時，采用特殊的設計使回路電阻降到極低值，而且在滑動連接方面采用了一種最新的滑動連接，使整個回路電阻值較低。    國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀  

 目前戶內(nèi)中壓真空斷路器正向小型化、少維護、高可靠性方面發(fā)展，目前12kV的真空斷路器占市場的90%以上。    

真空斷路器最先是采用真空滅弧室敞開式用支撐絕緣子裝配的結(jié)構(gòu)，后出現(xiàn)用U型絕緣支架固定真空滅弧室半敞開式裝配，現(xiàn)市場上需求量較大，將發(fā)展成真空滅弧室裝在環(huán)氧樹脂澆鑄的絕緣筒里的裝配方式。但這些真空滅弧室都存在易受外力損傷、易受潮、灰塵污染，導致真空滅弧室外表面閃絡、擊穿等事故。近期國內(nèi)、外開關行業(yè)都開始著手開發(fā)這種固封式真空斷路器，但工藝均較不過關。