耐高溫電纜特點(diǎn)  

 具有耐油、防水、耐磨、耐酸堿及各種腐蝕性氣體、耐老化、不燃燒等優(yōu)異性能，適合冶金、電力、石化等行業(yè)。  

 耐高溫電纜型號(hào)  

 廣泛用于航空航天、機(jī)車車輛、能源、鋼鐵、有色金屬冶煉、石油開采、電機(jī)等領(lǐng)域。長(zhǎng)期連續(xù)工作溫度在125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高溫電纜，目前常用的有輻照聯(lián)聚烯莖、硅橡膠、氟樹脂、聚醯亞胺、云母、氧化鎂等電纜。

增載型高溫電纜，主要是為了保證載流的前題下減小電纜外徑和重量，向輕量化發(fā)展的。一般來說，電纜的工作溫度越高，同樣截面的電纜通過的載流量越大。象飛機(jī)和汽車等場(chǎng)合，減輕重量的意義相當(dāng)大，利用高溫電纜大大減少了截面。工作溫度從90℃升到155℃，則載流能力上升50%，同樣載流量下，電纜重量要減輕一半，成本也有所降低。當(dāng)然高截流的同時(shí)，大多數(shù)絕緣材料的電能損耗也會(huì)有所增加。

電氣配線施工工藝 1.電氣配線施工準(zhǔn)備 2  施工準(zhǔn)備

   2.1  材料要求：

   2.1.1  絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。

   2.1.2  鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

   2.1.3  護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

   2.1.4  螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

   2.1.5  LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種，適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán)；銅線用黃、白、紅）。

   2.1.6  套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。

   2.1.7  接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

   2.1.8  焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。

   2.1.9  焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。

   2.1.10  輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。     2.2  主要機(jī)具：

   2.2.1  克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。     2.2.2  電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。

   2.2.3  一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。     2.3  作業(yè)條件：

  2.3.1  配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。

   2.3.2  高層建筑中的強(qiáng)電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢。

   2.3.3  配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。