高壓交聯(lián)電纜金屬套材料及結(jié)構(gòu)分析

　　常用的高壓電纜金屬套材料有鉛、鋁、銅和不銹鋼，其中鉛套和鋁套為最常見，有時(shí)候也使用銅套和不銹鋼套。這四種材料各有其特性：鉛適合于整體擠壓平滑成型，但機(jī)械強(qiáng)度小，容易發(fā)生蠕變和破裂，導(dǎo)電性很低；鋁的機(jī)械強(qiáng)度較大，重量輕，適合于擠壓平滑或軋紋成型和焊接成型，導(dǎo)電性好；銅的機(jī)械強(qiáng)度較大，適合于焊接平滑或軋紋成型，導(dǎo)電性好；不銹鋼的機(jī)械強(qiáng)度很大，適合于焊接平滑或軋紋成型，導(dǎo)電性一般。具體選用何種金屬套材料，一般是由電力公司根據(jù)電纜使用場合和輸電系統(tǒng)的要求確定的。

　　四種金屬套材料的比較

在選用電線電纜時(shí)，一般要注意電線電纜型號(hào)、規(guī)格 (導(dǎo)體截面)的選擇。

⒈電線電纜型號(hào)的選擇

選用電線電纜時(shí)，要考慮用途，敷設(shè)條件及安全性；例如:

根據(jù)用途的不同，可選用電力電纜、架空絕緣電纜、控制電纜等；

根據(jù)敷設(shè)條件的不同，可選用一般塑料絕緣電纜、鋼帶鎧裝電纜、鋼絲鎧裝電纜、防腐電纜等；

根據(jù)安全性要求，可選用阻燃電纜、無鹵阻燃電纜、耐火電纜等。

⒉電線電纜規(guī)格的選擇

確定電線電纜的使用規(guī)格 (導(dǎo)體截面)時(shí)，一般應(yīng)考慮發(fā)熱，電壓損失，經(jīng)濟(jì)電流密度，機(jī)械強(qiáng)度等選擇條件。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，低壓動(dòng)力線因其負(fù)荷電流較大，故一般先按發(fā)熱條件選擇截面，然后驗(yàn)算其電壓損失和機(jī)械強(qiáng)度；低壓照明線因其對電壓水平要求較高，可先按允許電壓損失條件選擇截面，再驗(yàn)算發(fā)熱條件和機(jī)械強(qiáng)度；對高壓線路，則先按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇截面，然后驗(yàn)算其發(fā)熱條件和允許電壓損失；而高壓架空線路，還應(yīng)驗(yàn)算其機(jī)械強(qiáng)度。若用戶沒有經(jīng)驗(yàn)，則應(yīng)征詢有關(guān)專業(yè)單位或人士的意見。電線電纜的表示方法：

高壓電纜中的半導(dǎo)體層的作用

在電纜結(jié)構(gòu)上的所謂“屏蔽”，實(shí)質(zhì)上是一種改善電場分布的措施。電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo)線絞合而成，它與絕緣層之間易形成氣隙，導(dǎo)體表面不光滑，會(huì)造成電場集中。在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為內(nèi)屏蔽層；同樣在絕緣表面和護(hù)套接觸處也可能存在間隙，是引起局部放電的因素，故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護(hù)套等電位，從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為外屏蔽層；沒有金屬護(hù)套的擠包絕緣電纜，除半導(dǎo)電屏蔽層外，還要增加用銅帶或銅絲繞包的金屬屏蔽層，這個(gè)金屬屏蔽層的作用，在正常運(yùn)行時(shí)通過電容電流；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路時(shí)，作為短路電流的通道，同時(shí)也起到屏蔽電場的作用?？梢?，如果電纜中這層外半導(dǎo)體層和銅屏蔽不存在，三芯電纜中芯與芯之間發(fā)生絕緣擊穿的可能性非常大