放熱焊接工藝是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)(放熱焊接)產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁殘渣，并利用放熱反應(yīng)產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接適用于銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼等多種金屬材料設(shè)備連接。方法簡單，適應(yīng)于所有接地系統(tǒng)連接，不需要任何的外部熱源或電源。這種放熱可以熔化被焊接材料的表面，所以接的的質(zhì)量非常高使用時間非常的長久。同時肯有陰極保護功能。

　　模具由模具蓋、模腔具、熔接腔、導(dǎo)流槽、模夾等幾部分組成,能夠承受銅、鋼、鐵等金屬熔化溫度，熔化金屬流向、流速以及最終形狀經(jīng)嚴密設(shè)計，通常模具壽命為80-200 次。

　　放熱焊接模具都需要使用模具夾配合使用，常規(guī)模具夾分為兩種，標準型和偏心型，標準型適用于絕大部分模具，偏心型主要應(yīng)用在焊接接地棒、十字焊接等需要避開焊接材料的類型上。部分型號模具使用中需要F型夾、C型夾等輔助夾具配合。

　  1、放熱熔接工藝流程

　  2、準備工作;將相應(yīng)的模具裝好模夾、焊粉及工具箱備好。

　  3、將焊接導(dǎo)體，放置焊接腔，調(diào)整位置使被接點于焊接腔中心。

　  4、夾緊模具，模具閉合處不應(yīng)有縫隙。

　　5、將隔離片凹面朝上放入模具。

　　6、倒入焊粉，將引火粉均勻散布焊粉表面并留少許在?？谖恢?。蓋上模蓋。

　　7、從模蓋側(cè)面用點火槍將引火粉點著。

8、待反應(yīng)完畢后，冷卻15-20秒開啟模具。

放熱焊接的優(yōu)點:

1、操作安全,無需專業(yè)技術(shù)知識和特殊防護,簡單易學(xué)。

2、無需外接能源,工具設(shè)備簡單,施工效率高。

3、連接器為純度較高的金屬銅,耐腐蝕性強。

4、連接器以金屬鍵形式連接。

5、連接器的載流能力大于導(dǎo)線的載流能力。

6、焊接質(zhì)量檢測方便,目視便可見檢測焊接質(zhì)量。

7、應(yīng)用范圍廣,可用于銅、銅合金、銅包鋼、各種合金鋼、鍍鋅鋼及不銹鋼等材料間的熔接,可以滿足客戶需要的各種連接型式。

8、連接器能經(jīng)受多次大浪涌電流沖擊而不退化。

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