磷化在原理上屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理技術(shù)，是常用的前處理技術(shù)，主要應(yīng)用在鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件等也可應(yīng)用磷化。 福建昱邦金屬表面處理有限公司 磷化技術(shù)一流 網(wǎng)站：http://www.fjyubang.net/ 磷化分類編輯⒈按磷化處理溫度分類 ⑴高溫型 —℃處理時間為-分鐘，形成磷化膜厚達-g/m,溶液游離酸度與總酸度的比值為：（-） 優(yōu)點：膜抗蝕力強，結(jié)合力好。 缺點：加溫時間長，溶液揮發(fā)量大，能耗大，磷化沉積多，游離酸度不穩(wěn)定，結(jié)晶粗細不均勻，已較少應(yīng)用。 ⑵中溫型 -℃，處理時間-分鐘，磷化膜厚度為- g/m，溶液游離酸度與總酸度的比值為：（-） 優(yōu)點：游離酸度穩(wěn)定，易掌握，磷化時間短，生產(chǎn)效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，目前應(yīng)用較多。 ⑶低溫型 -℃ 節(jié)省能源，使用方便。 ⑷常溫型 -℃ 常（低）溫磷化（除加氧化劑外，還加促進劑），時間-分鐘，溶液游離酸度與總酸度比值為：（-），膜厚為.- g/m。 優(yōu)點：不需加熱，藥品消耗少，溶液穩(wěn)定。 缺點：處理時間長，溶液配制較繁。 ⒉按磷化液成分分類 ⑴鋅系磷化 ⑵鋅鈣系磷化 ⑶鐵系磷化 ⑷錳系磷化 ⑸復(fù)合磷化 磷化液由鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成。 ⒊按磷化處理方法分類 ⑴化學(xué)磷化 將工件浸入磷化液中，依靠化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)磷化，目前應(yīng)用廣泛。 ⑵電化學(xué)磷化 在磷化液中，工件接正極，鋼鐵接負極進行磷化。 ⒋按磷化膜質(zhì)量分類 ⑴重量級（厚膜磷化） 膜重. g/m以上。 ⑵次重量級（中膜磷化）膜重.-. g/m。 ⑶輕量級（薄膜磷化）膜重.-. g/m。 ⑷次輕量級（特薄膜磷化）膜重.-. g/m。 ⒌按施工方法分類 ⑴浸漬磷化 適用于高、中、低溫磷化 特點：設(shè)備簡單，僅需加熱槽和相應(yīng)加熱設(shè)備，最好用不銹鋼或橡膠襯里的槽子，不銹鋼加熱管道應(yīng)放在槽兩側(cè)。 ⑵噴淋磷化 適用于中、低溫磷化工藝，可處理大面積工件，如汽車、冰箱、洗衣機殼體。特點：處理時間短，成膜反應(yīng)速度快，生產(chǎn)效率高，且這種方法獲得的磷化膜結(jié)晶致密、均勻、膜薄、耐蝕性好。 ⑶刷涂磷化 上述兩種方法無法實施時，采用本法，在常溫下操作，易涂刷，可除銹蝕，磷化后工件自然干燥，防銹性能好，但磷化效果不如前兩種。