鄭州鑫盛自動定量包裝秤的原理:當包裝秤進入自動運轉狀況后,稱重操控體系打開給料門加料,該給料設備為快、慢兩級給料方法;當物料分量到達快給料設定值時,停止快給料,持續(xù)慢給料;當物料分量到設定定量值時,關閉給料門,完結動態(tài)稱重進程;接著該機體系檢查夾袋設備是不是處于預訂狀況,當包裝袋已夾緊后,體系發(fā)出操控信號打開稱量斗卸料門,物料進入包裝袋中,物料放完后自動封閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋設備,包裝袋自動落下;包裝袋落下后由皮帶機輸送到縫包位置進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運轉。 自動定量包裝秤主要結構:主要適用于大顆粒狀、小顆粒狀的散裝物料的定量包裝。給料方式為氣動給料器,該機按照國內顆粒給料器結構設計,從而保證速度與精度。該機為鋼結構一體式,使該包裝秤在工作時平穩(wěn),保證使用壽命。稱重系統(tǒng)配有高精度的稱重傳感器和稱重顯示儀表,保證精度。鑫盛公司根據有些物料的腐蝕性和粘性等特點,可設計該定量包裝秤與物料接觸部分均采用304不銹鋼做內襯,不僅解決了抗腐蝕能力還保證了物料不受污染。電氣系統(tǒng)所配為國內外先進品牌電器,保證機器在長時間工作下電器的可靠性。 人性化設計,包裝量改變時,輸送機高度、縫包機高度、護欄位置的調整非常方便;輸送機設置有正倒開關,對于有縫合缺陷的包裝,可退回二次縫合,縫包機位置還設有光電開關,可實現到縫包位置輸送機自動停止,方便有內膜的用戶先系內袋再封外包裝。
自動定量包裝秤主要特點
1.本機采用先進的微機控制處理技術,變頻調速,操作簡單,速度、精度大幅度提高。
2.雙螺旋強制下料,效率高、工作穩(wěn)定,維護簡便
3.主機,傳送帶,縫包機,控制器聯網,確保人性化操作,降低工人勞動強度
4.氣動卡袋裝置
5.與物料接觸部分采用304不銹鋼,提高抗腐蝕能力
6.班產,日產 ,累計產量信息自動存儲
7.機器材質按照客戶要求,有碳鋼、不銹鋼兩種。
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