螺旋全自動榨油機能連續(xù)作業(yè)，勞動強度小，出油后的渣餅薄而小，便于綜合利用;但榨膛內(nèi)的主要工作部件易磨損，需經(jīng)常拆換，增加了作業(yè)成本。螺旋全自動榨油機主要有錐形篩桶、螺旋和動力裝置等部件組成。篩桶的篩孔直徑為0.3～0.8mm,隨加工物料選定，篩桶應(yīng)具有承受擠壓的足夠強度。螺旋須做成錐形，并且螺距逐漸變小與篩桶的間隙也逐漸變窄。螺旋在篩桶中旋轉(zhuǎn)，使物料受到擠壓，擠壓的強度可達到1.2MPa。油汁從篩桶的開孔中流出。螺旋與篩桶之間的容積變化率決定壓榨機的壓縮比。壓縮比大，則物料的出油率高，不過出油率過高，將使油液的質(zhì)量降低。螺旋也有做成兩段的，第1段稱喂料螺旋，第二段稱壓榨螺旋。喂料螺旋的直徑不變，螺距逐漸減小，主要用來推進物料和初步擠壓;壓榨螺旋做成錐形，螺距和篩桶的間隙逐漸減小，主要用來對物料進行壓榨。兩者之間有一個空擋，它們的螺旋方向相反，可使物料翻個身，以提高出油率。

大型螺旋全自動榨油機的榨籠還裝有刮刀，大豆榨油機刮刀口深入榨膛，對準每個距圈，用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn)，并防止回坯，并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄，從而相應(yīng)地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外,該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進行。用作預(yù)榨機的螺旋全自動榨油機是以較大的壓力將油料進行預(yù)榨，將預(yù)榨后的坯餅再放入全自動榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進、出口端的榨膛容積變化較大，生產(chǎn)能力也較大。

榨油機的好壞一是跟機子說，第二是跟開榨油機的人來說的，好的機子工人不負責(zé)也是壞機子。所以運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應(yīng)呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當(dāng)入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。  

螺旋榨油機的冷榨主要適用于大批量生產(chǎn)的食用油，這樣可以直接進行壓榨，不需要進行進行加熱。冷榨方式壓榨的油具有綠色環(huán)保，避免了高溫壓榨對食用油的不利影響。冷榨成品油保留了油料的天然風(fēng)味和色澤。冷榨壓榨出來的油原汁原味，顏色淺淡不上火，而且在炸東西的時候不會上火，是人們健康生活的好選擇。

螺旋榨油機熱榨和冷榨各有優(yōu)劣：

冷榨和熱榨主要在溫度上有區(qū)別，熱榨時候溫度比較低，冷榨時候溫度要求沒有那么高。如花生，如果用熱榨，溫度需要達到120-130之間。如果用冷榨，溫度只需達到65度左右。含油豐富的油料用熱榨可以提高出油率，但這也不是一層不變的，不同的油料作物可以根據(jù)自己的需要來選擇壓榨的方式。