氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得，是無機(jī)化工傳統(tǒng)產(chǎn)品。干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝：合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右。經(jīng)由斗式提升機(jī)，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)化器，在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），物料在預(yù)化器內(nèi)消化停留時間可以根據(jù)消化情況進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)?；鞠耆奈锪?，由于攪拌槳葉向前的推動下進(jìn)入二級消化器（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸）進(jìn)一步完成消化反應(yīng)。消化好的氫氧化鈣經(jīng)由閉風(fēng)裝置，進(jìn)入打散機(jī)然后由半成品螺旋輸送機(jī)送入高效選粉分離機(jī)得到合格的氫氧化鈣，也可進(jìn)行產(chǎn)品分級。合格的氫氧化鈣由成品輸送機(jī)送至斗式提升機(jī)后卸入成品氫氧化鈣倉，根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝和汽車散裝。生石灰在消化過程中會產(chǎn)生大量的水蒸氣和熱量，是由二級消化器上方的除塵器凈化除塵后排放，由于預(yù)化器和消化器進(jìn)出口都設(shè)有閉風(fēng)裝置，從而保證了系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽與外進(jìn)完全隔離，形成系統(tǒng)內(nèi)的全負(fù)壓，生產(chǎn)過程中無粉塵泄漏和排放，使生產(chǎn)線達(dá)到了清潔生產(chǎn)要求。

隨著氫氧化鈣設(shè)備的更新?lián)Q代，氫氧化鈣設(shè)備成品質(zhì)量、耐磨度越來越高，成品氫氧化鈣設(shè)備的白度、細(xì)度越來越大，均勻度越來越好，產(chǎn)量越來越高！隨著氫氧化鈣設(shè)備的改進(jìn)，氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程越來越簡單化，環(huán)?；?jié)能化！

目前市場上常見的是第1代氫氧化鈣設(shè)備、第2代氫氧化鈣設(shè)備、第3代氫氧化鈣設(shè)備，而這些氫氧化鈣設(shè)備從第3代開始都具有自動排渣的功能，而且每一代都有所改進(jìn)。改進(jìn)自動排渣裝置的常態(tài)排渣為變速排渣?？筛鶕?jù)原料中的含渣量任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，減少灰鈣粉隨渣排出的比率，提高出成品率5%以上。

國內(nèi)各地石灰?guī)r產(chǎn)地很多，灰鈣粉普遍生產(chǎn)。河南、山東、廣西、江西、浙江等省市生產(chǎn)幾十種灰鈣粉進(jìn)行比對，灰鈣粉的含量、白度、細(xì)度、吃水量等性能差別很大，主要是氧化鈣和氫氧化鈣的含量。

性質(zhì)說明：優(yōu)質(zhì)石灰石和優(yōu)質(zhì)煤作原料，嚴(yán)格的煅燒加工成優(yōu)良灰塊作原料，再經(jīng)精心的挑選，去除雜質(zhì)等工序，全過程采用微機(jī)程控，苛刻的風(fēng)選技術(shù)，產(chǎn)品活性含量高，雜質(zhì)少。  

主要用途：廣泛用于治金助溶劑、化工、造紙、水處理、污水凈化處理、建筑、橡膠、塑料填充助劑、路基改造、菜場、果場、養(yǎng)殖場、垃圾 焚燒、熱電廠脫硫，脫酸等行業(yè)。